独自の層状結晶構造を有する高性能熱電酸化物セラミックターゲットです。物理的蒸着法(PVD)において、優れた熱電特性と高温安定性を備えた機能性薄膜の作製に使用され、主にマイクロ熱電変換デバイス、高温センサー、新規電子部品への応用を目的としています。
本ターゲットの詳細な技術パラメータや特定の応用ソリューションについてのご相談は、技術チームが個別サポートいたします。
高純度・相制御合成
優れた薄膜熱電特性
良好な高温安定性形状・サイズの
カスタマイズ対応
マイクロ熱電変換デバイス:
スパッタ成膜薄膜の垂直方向における高い熱電力係数を利用し、マイクロエレクトロニクスシステムやIoTセンサー向けに効率的な小型廃熱回収・自己発電を実現。
高温サーミスタ:
材料の優れた高温熱安定性と抵抗率により、極限環境下で動作する温度センサー部品の開発に薄膜が活用可能。
新規酸化物電子デバイス:
特殊な磁気特性・電気輸送特性を有する次世代全酸化物薄膜デバイスの研究開発において、主要機能層材料として先端基礎研究や試作開発に貢献。
Q1: 酸化カルシウムコバルトターゲットを用いたスパッタリングで調製した薄膜の主要な熱電性能指標は何ですか?
A1: 薄膜のゼーベック係数(熱電起電力)と電力係数が鍵となります。厳格なプロセス管理により、ターゲットが高ゼーベック係数かつ適切な導電性を有する薄膜を堆積できることを保証し、優れた電力係数を獲得します。
Q2: スパッタリング時に薄膜の化学組成がターゲットと一致するよう、どのように確保しますか?
A2: 焼結プロセスの最適化によりターゲット組成の高均一性と緻密性を確保し、適切なスパッタリング雰囲気(アルゴン-酸素混合ガス等)と基板温度の使用を推奨します。これにより成膜時の酸素損失を効果的に低減し、薄膜の化学組成を維持します。
Q3: この種のターゲットには通常どのバックプレーンが接合されますか?
A3: お客様の装置およびプロセス要件に応じて、良好な熱伝導性と電気的接触を確保するため、接合
用バッキング材として銅またはモリブデンを一般的に使用し、異なる電力レベルでの安定したスパッタリング要件を満たします。
Q4: 薄膜の成膜速度と結晶品質はどのように制御されますか?
A4: 堆積速度は主にスパッタリング電力と作業ガス圧の影響を受けます。薄膜の結晶品質(方位、粒径)は、基板温度、アニール工程、スパッタリング雰囲気を精密に制御することで最適化する必要があります。お客様には基本的なプロセスパラメータのガイダンスを提供可能です。
各バッチに付属:
分析証明書(COA)
技術データシート(TDS)
物質安全データシート(MSDS)
サイズ検査報告書
第三者試験報告書はご要望に応じて提供可能
当社は先進酸化物セラミック材料の調製を専門とし、カルシウムコバルテートなどの複合酸化物に関する深い研究・生産経験を有しています。安定した品質と信頼性の高い高性能を備えた高純度スパッタリングターゲットを提供するだけでなく、新規機能性薄膜の開発においてお客様の強力なサポートとなることを目指しています。
分子式:Ca₃Co₄O₉ (コバルト)
分子量:485.71 g/mol
外観黒色または濃青色のターゲット材
密度4.50 g/cm³
融点: 1,550 °C
結晶構造:六方晶系
内包装:汚染や湿気を防ぐため、真空パック袋に入れ、箱詰めします。
外包装:サイズと重量に基づき、カートンまたは木製クレートを選択します。