ウルマット

ULPMATはコーティング材料の専門メーカーで、最高品質のスパッタリングターゲットと蒸着材料の供給に専念しています。

金属、合金、セラミック、カスタム複合ターゲットを含むあらゆるスパッタリングターゲットを提供しています。平面ターゲット、回転ターゲットのいずれが必要であっても、当社は幅広い用途に対応できる専門知識を有しています。

製品カテゴリー

スパッタリングターゲットとは

スパッタリング

ターゲットは、PVD(Physical Vapor Deposition)プロセスにおける重要な材料です。スパッタリングターゲットは、薄膜を形成するために基板に衝突させ、移動させる原子の役割を果たす。用途としては、半導体、ディスプレイ、ソーラーパネル、精密コーティングなどがあります。

高エネルギーイオンが固体ターゲットから原子を叩き落とし、基板表面に蒸着させる、微細な「金属移動」と考えてください。

材料による分類

  • 金属ターゲット:Al、Ti、W、Siなど。
  • 合金ターゲット:Ti-Al、W-Mo、Cu-Zn
  • セラミックターゲット:Al₂O₃、ZnO、ITO
  • 複合ターゲット:窒化物、炭化物、硫化物

Sputtering Targets

形状による分類

  • 平面ターゲット:円形、長方形、カスタム形状
  • 回転ターゲット:より高い材料利用率のための円筒形回転ターゲット

スパッタリングの仕組み

1.ガスイオン化:真空中でアルゴンをイオン化

2.イオン砲撃:高エネルギーイオンがターゲット表面に衝突し、原子が放出される。

3.薄膜蒸着:放出された原子が基板上に凝縮して膜を形成する。

Sputtering Process Diagram

要求性能

  • 純度:99.9%以上で膜質を確保
  • 密度:高密度によりパーティクル汚染を低減
  • 均一な組成:安定したフィルム特性を確保
  • 結晶構造スパッタリング効率に影響
  • 寸法精度確実な設置・運用のために
  • 熱的・化学的安定性過酷な条件に耐える

製造プロセス

  1. 溶解と鋳造:Al、Cu、Crのような金属 – 費用対効果は高いが、反応性材料や高融点材料には不向き。

Casting Target Application

  1. 粉末冶金(PM):セラミックスや複雑な合金の場合 – 高純度・高密度で、ITO、ZnO、TiO₂ターゲットに広く使用されている。
  2. 熱間静水圧プレス(HIP):酸化物、ホウ化物、セラミックスに最適。
  3. スパークプラズマ焼結(SPS):粒成長が少なく、保持力が高い。

HIP SPS Targets

  1. コールドプレス+熱間焼結:標準的なターゲット製造のための簡素化された方法 – 低コスト、小-中ロットに適している。
Sputtering Target Types

主な特性

  • 高純度
  • 高密度で均一な構造
  • 優れた熱伝導性と電気伝導性
  • 耐食性と耐熱衝撃性

用途

半導体ICおよびパッケージング用金属および誘電体フィルム

ディスプレイTCOやエミッターを含むLCD、OLED層

太陽電池SiおよびCIGS膜による高効率化

光学用ARコーティング、フィルター、ミラー

航空宇宙:耐摩耗性、保護膜

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