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Ossido di zinco drogato con allumina (AZO)

Chemical Name:
Ossido di zinco drogato con allumina (AZO)
Formula:
ZnO-Al2O3
Product No.:
3008130800
CAS No.:
37275-76-6
EINECS No.:
Form:
Obiettivo rotante
HazMat:
Product ID Formula Purity Dimension Inquiry
3008130800RT001 ZnO-Al2O3 99.9% ID125mm x OD133mm x 850mm Inquire
3008130800RT002 ZnO-Al2O3 99.95% OD332 mm x ID147 mm x 2mm Inquire
3008130800RT003 ZnO-Al2O3 99.99% OD32 mm x ID23 mm x 150mm Inquire
Product ID
3008130800RT001
Formula
ZnO-Al2O3
Purity
99.9%
Dimension
ID125mm x OD133mm x 850mm
Product ID
3008130800RT002
Formula
ZnO-Al2O3
Purity
99.95%
Dimension
OD332 mm x ID147 mm x 2mm
Product ID
3008130800RT003
Formula
ZnO-Al2O3
Purity
99.99%
Dimension
OD32 mm x ID23 mm x 150mm

Target rotanti in ossido di zinco drogato con allumina Panoramica

I target rotanti
in ossido di zinco drogato con allumina
sono target in ossido conduttivo trasparente progettati per processi di deposizione continua su grandi superfici, utilizzati principalmente in linee di produzione ad alta efficienza e ciclo lungo per la deposizione di film sottili.

Offriamo soluzioni complete di target rotanti in varie lunghezze, diametri e rapporti di drogaggio e forniamo assistenza tecnica su misura per le vostre attrezzature. Contattateci
per informazioni dettagliate.

Caratteristiche principali del prodotto

Elevato utilizzo del target
Processo di deposizione stabile e continuo
Distribuzione uniforme della composizione
Adatto per un funzionamento a lungo termine
Buona consistenza del film
Adatto per linee di produzione automatizzate

Applicazioni dei target rotanti in ossido di zinco drogato con allumina

Produzione di film sottili conduttivi trasparenti di grandi dimensioni: adatto per linee di deposizione continua, mantiene proprietà elettriche e ottiche stabili del film durante il funzionamento a lungo termine.
Produzione di pannelli di visualizzazione e vetri touch: utilizzato per la deposizione di elettrodi in display e pannelli touch di grandi dimensioni, applicazioni che richiedono un’elevata uniformità e ripetibilità del film.
Moduli solari
a film sottile: come materiale di deposizione dello strato conduttivo, aiuta a migliorare la consistenza dei moduli e l’efficienza produttiva.
Deposizione industriale di film sottili funzionali: adatto alle esigenze di fabbricazione di film sottili di livello industriale che richiedono un’elevata produttività e finestre di processo stabili.

Domande frequenti

D1: Quali sono i principali vantaggi dei bersagli rotanti rispetto a quelli planari?
R1: I bersagli rotanti migliorano significativamente l’utilizzo del bersaglio e supportano operazioni di rivestimento continuo più lunghe.

D2: Questo bersaglio rotante richiede attrezzature speciali?
R2: Deve essere utilizzato con l’attrezzatura di sputtering magnetron con bersaglio rotante corrispondente. È possibile personalizzare interfacce specifiche in base all’attrezzatura.

D3: Il rapporto di drogaggio influirà sulla stabilità della produzione continua?
R3: Un design di drogaggio ragionevole aiuta a mantenere la stabilità di scarica e la coerenza delle prestazioni del film.

D4: Come viene valutata la durata del bersaglio rotante?
R4: Di solito viene valutata in modo completo in base al tasso di consumo del bersaglio, al tempo di funzionamento e alla stabilità delle prestazioni del film.

Rapporti

Ogni lotto viene fornito con:
Certificato di analisi (COA)

Scheda tecnica (TDS)

Scheda di sicurezza dei materiali (MSDS)
Rapporti di test di terze parti disponibili su richiesta

Perché scegliere noi?

Abbiamo accumulato una solida esperienza nella preparazione e nell’applicazione di bersagli rotanti in ossido conduttivo trasparente, concentrandoci sull’affidabilità strutturale, la coerenza della composizione e l’adattabilità delle apparecchiature, fornendo un supporto stabile per la produzione continua dei nostri clienti.

Formula molecolare: ZnO-Al2O3
Aspetto: Bersaglio ceramico bianco e denso, struttura tubolare, con una superficie luminosa e uniforme
Densità: Circa 5,60 g/cm³
Struttura cristallina: Wurtzite esagonale (P6₃mc)

Imballaggio interno: sacchetti sottovuoto e scatole per prevenire la contaminazione e l’umidità.

Imballaggio esterno: cartoni o casse di legno selezionati in base alle dimensioni e al peso.

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