Spray termico

Polveri spray termiche per rivestimenti funzionali e protettivi

Polveri termiche spray si riferiscono a polveri metalliche, ceramiche o composite utilizzate nei processi di spruzzatura termica, dove vengono riscaldate (tramite fiamma, plasma, arco o HVOF) a uno stato fuso o semi-fuso e spruzzate sulle superfici. I rivestimenti risultanti migliorano la durata, la resistenza all’usura, la resistenza alla corrosione o l’isolamento termico dei componenti industriali.

La qualità di queste polveri è fondamentale, in quanto influisce direttamente sulle prestazioni, sull’adesione e sul ciclo di vita del rivestimento.

Tipi comuni di polveri per spruzzo termico

1. Polveri di metallo/lega
Leghe a base di Ni, Co, Fe: NiCr, NiAl, CoCr, FeCrAl
Acciaio inossidabile: 304, 316, 420
Leghe di rame e alluminio: CuSn, AlSi
▶ Applicazioni: Prevenzione della corrosione, conducibilità elettrica e riparazione delle superfici

2. Leghe dure
WC-Co, WC-CoCr, Cr₃C₂-NiCr
▶ Applicazioni: Rivestimenti resistenti all’erosione e all’usura

3. Ossidi ceramici
Al₂O₃, Cr₂O₃, ZrO₂, TiO₂, Y₂O₃
▶ Applicazioni: Isolamento, rivestimenti a barriera termica (es. YSZ)

4. Polveri composite
Al₂O₃-TiO₂, NiCr-Cr₃C₂ e altro
▶ Applicazioni: Prestazioni multifunzionali – resistenza all’usura, al calore e alla corrosione

5. Leghe autofusibili
Tipi autofusibili a base di Ni, Co, Fe
▶ Applicazioni: Placcatura laser o saldatura a spruzzo con densificazione post-fusione

Requisiti chiave di prestazione

• ✔️ Distribuzioni granulometriche controllate (ad es. 15-45 μm, 45-105 μm)
• ✔️ Elevata sfericità e fluidità per un’alimentazione efficiente della polvere e un’uniformità del rivestimento
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• ✔️ Elevata purezza con inclusioni minime e basso contenuto di ossigeno
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• ✔️ Composizione chimica omogenea per proprietà di rivestimento ripetibili
• ✔️ Trattamenti superficiali opzionali: aerosolizzazione, sferoidizzazione con gas inerte, resistenza all’ossidazione

Aree di applicazione

• Aerospaziale: Componenti di motori, barriere termiche, rivestimenti resistenti all’ossidazione
• Energia ed energia: pale di turbine, tubi di caldaie, parti resistenti alla corrosione
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• Petrolchimica: Rivestimenti anticorrosione, antierosione per ambienti chimici
• Automotive: Rivestimenti resistenti all’usura per componenti di motori e trasmissioni
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• Macchinari generici: Stampi, alberi, rulli che necessitano di restauro o rinforzo
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• Elettronica: Isolamento ceramico e rivestimenti funzionali termoresistenti

Perché scegliere ULPMAT?

• ✅ Elevata sfericità ed eccellente fluidità – compatibile con plasma, HVOF, fiamma, sistemi ad arco
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