Nitrure de niobium

Présentation des cibles de pulvérisation en nitrure de niobium

Les cibles de pulvérisation
en nitrure de niobium
sont des cibles céramiques présentant une dureté élevée, une excellente conductivité et une résistance supérieure aux températures élevées, spécialement conçues pour la préparation de films fonctionnels, résistants à l’usure et à forte adhérence. Elles sont principalement utilisées pour la préparation de revêtements durs, de films minces supraconducteurs, de films fonctionnels électriquement et de couches protectrices résistantes aux températures élevées.

Nous pouvons produire des cibles NbN à haute densité avec une pureté pouvant atteindre 99,5 %, prenant en charge diverses géométries telles que des cibles circulaires, rectangulaires et rotatives. Les cibles peuvent être préparées à l’aide de procédés de pressage à chaud, de pressage isostatique à chaud (HIP) ou de frittage sous vide. Nous proposons également des services professionnels de collage de plaques arrière afin de garantir la stabilité de la pulvérisation et les performances de dissipation thermique. Contactez-nous
pour obtenir une assistance technique.

Points forts du produit

Structure de cible à haute densité
Excellente résistance à l’usure et aux températures élevées
Pureté sélectionnable, contrôle strict des impuretés
Tailles et formes personnalisées disponibles
Excellente uniformité du film
Taux de pulvérisation stable
Collage
de plaque arrière disponible

Applications des cibles de pulvérisation en nitrure de niobium

Préparation de revêtements durs : dépôt de films protecteurs hautement résistants à l’usure pour les outils de coupe, les moules et les pièces mécaniques. Fabrication de films minces supraconducteurs : convient à la préparation de films NbN présentant des propriétés supraconductrices à basse température.
Composants électroniques et microélectroniques : utilisés pour la fabrication de films minces fonctionnels sur le plan électrique, tels que les couches barrières et les couches de contact.
Couches de protection environnementale à haute température : utilisées pour le dépôt de revêtements résistants à la chaleur et à la corrosion dans les équipements et composants à haute température.

FAQ

Q1 : Quelle est la méthode d’emballage standard pour les cibles de pulvérisation NbN ?
A1 : Chaque cible est scellée sous vide et équipée d’une boîte extérieure antichoc afin de garantir que la surface reste propre et sans fissures pendant le transport.

Q2 : Quelles méthodes de traitement proposez-vous ?
R2 : Nous proposons des services de densification HIP, de frittage à chaud, d’usinage de précision, de meulage et de polissage, ainsi que de soudage par diffusion entre la cible et le fond de panier.

Q3 : Comment cette cible doit-elle être stockée ?
R3 : Il est recommandé de la stocker dans un environnement sec, à l’abri de l’humidité et des gaz corrosifs, afin de garantir l’état de la surface de la cible et la stabilité de la pulvérisation.

Q4 : Quel niveau de pureté la cible NbN peut-elle atteindre ?
R4 : Un degré de pureté de 99,5 % est disponible, accompagné de rapports d’analyse des composants.

Rapports

Rapport d’analyse des composants (ICP, XRF)
Analyse de la structure de phase XRD
Test de rugosité de surface
Test de densité et de densité de compactage
Certificat d’inspection dimensionnelle et de tolérance
RoHS, REACH et autres documents de conformité en matière de sécurité
Certificat d’autorisation (COA)

Pourquoi nous choisir ?

Vaste expérience spécialisée dans la préparation de cibles en céramique et en matériaux réfractaires
Plusieurs processus pour répondre aux besoins de la recherche et de la production de masse
Contrôle strict de la pureté et de la structure pour garantir la stabilité des performances du film
Prise en charge de la chaîne d’approvisionnement mondiale et livraison rapide
Une équipe technique professionnelle peut fournir des références sur les paramètres du processus de fabrication du film
Formulations, formes et structures de fond de panier personnalisables
Réputation stable, reconnue par les clients des secteurs de l’optoélectronique, des semi-conducteurs et des revêtements