Cobre Zinc (Latón)

Objetivos de pulverización de cobre y zinc Descripción general

Los objetivos de pulverización
de cobre y zinc
son materiales de recubrimiento fabricados con aleaciones de cobre y zinc, utilizados principalmente para depositar películas delgadas decorativas y funcionales sobre superficies de sustratos.
Ofrecemos objetivos con una composición estable y excelentes propiedades de formación de películas. Póngase en contacto con nosotros
para obtener especificaciones concretas y asistencia técnica.
Características destacadas del producto

Recubrimiento de color latón altamente decorativo
Fuerte adhesión de la película
Excelente resistencia al desgaste y a la corrosión Opciones
de unión
y sustrato disponibles
Proceso de pulverización estable

Aplicaciones de los blancos de pulverización de cobre y zinc

Recubrimientos decorativos: ampliamente utilizados en accesorios de baño, herrajes para muebles, gafas y superficies de joyería para crear acabados dorados estéticos y duraderos.
Conectores electrónicos: deposita películas en componentes como los contactos de los conectores para mejorar la conductividad, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión. Componentes
ópticos
: se utiliza para preparar películas con propiedades específicas de reflectividad o absorción selectiva para filtros ópticos y elementos reflectantes.
Recubrimientos anticorrosión y resistentes al desgaste: forma capas protectoras en piezas mecánicas para prolongar su vida útil en entornos difíciles.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué color presenta el recubrimiento del material objetivo de cobre-zinc?
R1: Normalmente presenta un tono similar al latón, que va del dorado claro al bronce. El color específico se puede ajustar modificando las proporciones de la composición de la aleación y los parámetros del proceso de recubrimiento.

P2: ¿Qué procesos de recubrimiento son adecuados para este material objetivo?
R2: Es adecuado principalmente para procesos de pulverización catódica con magnetrón. También puede ser aplicable a ciertos procesos de recubrimiento por evaporación al vacío, dependiendo de las condiciones del equipo.

P3: ¿Qué resistencia a la corrosión tiene la capa de recubrimiento?
R3: El recubrimiento resultante presenta una buena resistencia a la corrosión, aunque el rendimiento específico depende de las proporciones de la aleación, el espesor del recubrimiento y las técnicas de posprocesamiento.

P4: ¿El recubrimiento se decolora u oxida?
R4: La exposición prolongada al aire puede provocar una oxidación gradual de la superficie, lo que da lugar a un ligero oscurecimiento. Esto se puede prevenir eficazmente aplicando una capa protectora transparente (por ejemplo, dióxido de silicio).

Informe

Cada lote se suministra con:
Certificado de análisis (COA)

Ficha técnica (TDS)

Ficha de datos de seguridad (MSDS)
Informes de pruebas de terceros disponibles bajo petición

¿Por qué elegirnos?

Somos especialistas en materiales de aleación metálica para blancos. Mediante un control preciso de la composición y técnicas de producción avanzadas, garantizamos una calidad de deposición de la película uniforme y estable. Comprometidos con la comprensión de las necesidades de los clientes, ofrecemos productos fiables y asistencia profesional para la aplicación de recubrimientos, lo que nos convierte en su socio de confianza.