Aluminato de estroncio (óxido de estroncio y aluminio)

Objetivos de pulverización de óxido de aluminio y estroncio Descripción general

Los objetivos de pulverización
de óxido de aluminio y estroncio
son materiales funcionales que se utilizan para preparar películas delgadas de óxido altamente estables, adecuadas para dispositivos optoelectrónicos, estructuras aislantes e investigación de materiales.

Ofrecemos blancos de pulverización de Sr4Al2O7 de alta pureza y alta densidad, con opciones de personalización disponibles. Nuestras tecnologías de moldeo y sinterización garantizan estructuras de blancos densas, un arco mínimo durante la deposición de la película y una descarga estable. También podemos ofrecer recomendaciones basadas en los requisitos de potencia y deposición de los equipos del cliente. No dude en ponerse en contacto con nosotros
si necesita asistencia técnica.

Características destacadas del producto

Estructura de alta densidad
Pureza controlable, bajas impurezas
Buena estabilidad de descarga Procesamiento
personalizable
disponible
Varios tamaños para adaptarse a diversas cavidades
Excelente uniformidad de la película
Límite superior controlable para la planitud de la superficie
Admite la unión de blancos
Embalaje resistente, transporte seguro

Aplicaciones de los blancos de pulverización de óxido de aluminio y estroncio

Se pueden utilizar para pulverizar películas ópticas
delgadas, mejorando la estabilidad de la película y la transmitancia de la luz.
Adecuados para preparar películas delgadas aislantes, mejorando la resistencia a la ruptura de los dispositivos.
Se utiliza en el desarrollo de óxidos funcionales para construir sistemas complejos de películas delgadas.
Se utiliza en nuevos materiales de visualización, estructuras de detección o proyectos de exploración de materiales de laboratorio.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Existen requisitos para la potencia de pulverización de los blancos de Sr4Al2O7?
R1: Para garantizar la calidad de la película, se recomienda iniciar el arco a una potencia baja o media y luego aumentar gradualmente la potencia para evitar la concentración de tensiones que podrían causar daños localizados en el blanco.

P2: ¿Son propensos a agrietarse estos blancos de Sr4Al2O7?
R2: Reducimos la tensión interna del blanco optimizando el tamaño de las partículas de polvo, los parámetros de sinterización y los procesos de enfriamiento, lo que reduce el riesgo de agrietamiento.

P3: ¿Se puede soldar el blanco a una placa metálica?
R3: Se pueden seleccionar métodos de soldadura de placas de respaldo adecuados, como la soldadura fuerte de metales o la soldadura por difusión, en función del equipo del cliente para mejorar la disipación del calor y la estabilidad mecánica.

P4: ¿Cómo se determina si el objetivo necesita ser sustituido?
R4: Cuando la superficie del objetivo presenta surcos profundos en los bordes, un desgaste desigual o una descarga anómala, debe sustituirse rápidamente para garantizar la calidad de la película y la seguridad de la deposición.

Informes

Cada lote se suministra con:
Certificado de análisis (COA)

Ficha técnica (TDS)

Ficha de datos de seguridad (MSDS)
Informes de pruebas de terceros disponibles bajo petición

¿Por qué elegirnos?

Contamos con una tecnología madura de control de polvos, procesos de sinterización y capacidades de acabado en la fabricación de blancos de óxido, lo que garantiza que los blancos de Sr4Al2O7 presenten una densidad, uniformidad y estabilidad excelentes, proporcionando a los clientes un rendimiento constante en la deposición de películas delgadas. Ofrecemos personalización rápida, asesoramiento técnico, embalaje profesional y envío a todo el mundo. Podemos ajustar los parámetros de los blancos según las diferentes marcas de equipos y los requisitos del proceso, lo que proporciona una garantía fiable para sus experimentos y su producción. Tanto para instituciones de investigación como para clientes industriales, podemos ofrecer una calidad de producto y unos servicios profesionales a largo plazo, estables y repetibles.