410 스테인리스 스틸
분말은 마르텐사이트계 스테인리스 스틸 분말로, 우수한 경도와 내마모성을 동시에 지녀 고성능 구조 부품 및 내마모 부품 제조에 이상적인 금속 소재입니다.
당사는 다양한 고구형도 410 스테인리스 스틸 분말 사양을 제공하며, 맞춤형 입자 크기와 포장을 지원합니다. 자세한 사양 및 견적은 문의
바랍니다.
높은 경도와 우수한 강도
탁월한 내마모성
성능 향상을 위한 열처리 가능
뛰어난 비용 효율성
공구 및 절삭 공구 제조: 높은 경도와 내마모성으로 인해 산업용 절삭 공구, 수술용 칼날 및 다양한 고성능 절삭 공구 제조에 널리 사용됩니다. 열처리 후 성능이 더욱 향상됩니다.
기계 구조 부품: 펌프 샤프트, 베어링, 기어 등 마모와 중간 하중을 견디는 기계 부품 제조에 적합하며, 산업 환경의 강도 요구 사항을 충족합니다.
밸브 및 하드웨어: 내식성 요구가 덜 엄격한 밸브 부품, 하드웨어 공구, 자동차 부품 생산에 사용되며 탁월한 비용 효율성을 제공합니다.
3D 프린팅
및 수리: 레이저 클래딩 및 3D 프린팅과 같은 기술을 활용하여 410 스테인리스강 분말로 마모된 부품의 수리 및 재구축 또는 내마모성 기능 부품의 직접 제조에 사용됩니다.
Q1: 410 스테인리스 분말의 내식성은 어느 정도인가요?
A1: 오스테나이트계 스테인리스강(304/316 등)보다 내식성이 낮아 온화한 환경에 적합합니다. 고부식성 환경에서는 표면 처리 또는 내식성이 더 우수한 소재가 필요합니다.
Q2: 410 스테인리스 분말로 제작한 부품은 어떻게 열처리하나요?
A2: 성형 후 부품은 일반적으로 응력을 제거하고 원하는 마르텐사이트 구조를 얻으며 최적의 경도와 인성을 달성하기 위해 담금질 후 저온 템퍼링이 필요합니다.
Q3: 분말의 “자성”이 3D 프린팅 공정에 영향을 미치나요?
A3: 410 스테인리스강은 자성을 띱니다. 일부 자성 분말 공급 또는 분산 시스템에서는 매개변수 조정이 필요할 수 있으나, 이는 일반적으로 주류 레이저 프린팅 공정의 안정성에 영향을 미치지 않습니다.
Q4: 다른 재료와 조합하여 사용할 수 있나요?
A4: 예. 예를 들어, 레이저 클래딩 기술을 사용하여 저탄소강과 같은 기판 표면에 410 스테인리스강 내마모성 코팅을 형성하여 표면 강화를 달성할 수 있습니다.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질안전보건자료(MSDS)
요청 시 제3자 시험 보고서 제공 가능
당사는 금속 분말 재료의 연구 개발 및 생산을 전문으로 하며, 410과 같은 마르텐사이트계 스테인리스강의 특성과 응용 분야에 대한 깊은 이해를 보유하고 있습니다. 균일한 입자 크기, 낮은 산소 함량, 배치 간 안정성을 갖춘 고품질 분말을 제공할 뿐만 아니라 전문적인 열처리 공정 조언과 기술 지원을 제공하여 신뢰할 수 있는 파트너가 되어 드립니다.
분자식: Fe-Cr13
외관: 은회색
밀도: 7.7g/cm³
결정 구조: 몸통 중심 입방체(BCC)
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 포장 후 박스에 담습니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.