17-7PH 스테인리스 스틸

17-7PH 스테인리스 스틸 구상 분말 개요

17-7PH는
반오스테나이트계 석출경화형 스테인리스 스틸 분말입니다. 정밀 열처리를 통해 극히 높은 강도와 우수한 내식성을 달성하여 엄격한 성능 요구사항을 가진 고급 부품 제조에 이상적입니다.

가스 분무 공정을 통해 고구형도, 저산소 함량의 17-7PH 구형 분말을 생산하며, 다양한 입도 사양과 맞춤형 포장 서비스를 제공합니다. 샘플 및 상세 기술 솔루션은 문의
바랍니다.

제품 하이라이트

고강도 및 고경도
우수한 내식성
고구형도 분말
안정적이고 제어 가능한 성능
맞춤형
공정 지원

17-7PH 스테인리스 스틸 구형 분말의 적용 분야

항공우주 정밀 부품: 항공기 제어 계기, 동체 프레임, 엔진 부품 제조에 사용됩니다. 높은 강도와 피로 저항성은 비행 안전을 위한 극한의 재료 요구 사항을 충족합니다.
고급 의료 기기: 수술 기구, 임플란트 및 기타 제품의 적층 제조에 적합합니다. 이 소재는 우수한 생체 적합성, 내식성 및 필수 기계적 특성을 결합합니다.
산업용 스프링 및 패스너: 부식성 환경에서 작동하는 정밀 스프링, 고응력 볼트 및 기타 탄성 요소 제조에 사용되며, 장기적인 치수 안정성과 신뢰성을 보장합니다. 정밀 금형 및 부품: 분말 야금 또는 3D 프린팅 기술을 사용하여 복잡한 금형, 기어 등을 제조합니다. 우수한 종합 성능으로 부품의 내구성과 정밀도를 크게 향상시킵니다.

FAQ

Q1: 장비에 적합한 분말 입자 크기는 어떻게 선택하나요?
A1: 일반적인 금속 3D 프린팅 장비는 일반적으로 15-53 마이크로미터 또는 20-63 마이크로미터 입자 크기를 사용합니다. 장비 모델과 공정 목표를 알려주시면 가장 적합한 입자 크기 분포를 추천해 드립니다.

Q2: 17-7PH 스테인리스 강구형 분말로 제작된 부품은 반드시 열처리가 필요한가요?
A2: 예. 재료 설계 강도를 달성하려면 성형 부품은 미세구조 변태 및 석출 강화를 완료하기 위해 특정 용질 처리, 템퍼링, 노화 열처리를 거쳐야 합니다.

Q3: 분말 포장은 어떻게 산화를 방지하나요?
A3: 이중 진공 포장을 사용하며, 외부 방습 알루미늄 호일 백으로 분말의 보관 및 운송 중 안정성을 보장합니다.

Q4: 17-4PH 스테인리스 강구형 분말과 비교 시 주요 차이점은 무엇인가요?
A4: 17-7PH는 반오스테나이트계 분말로, 용질처리 상태에서 더 큰 인성을 보이며 성형 및 가공이 용이합니다. 복합 열처리를 통해 고강도를 달성합니다. 17-4PH 스테인리스강 구형 분말은 마르텐사이트계로 가공 방법이 상대적으로 간단합니다. 두 제품 모두 서로 다른 성능 및 공정 요구 사항에 적합합니다.

보고서

각 배치에는 다음이 함께 제공됩니다:
분석 증명서(COA)

기술 데이터 시트(TDS)

물질 안전 보건 자료(MSDS)
요청 시 제3자 테스트 보고서 제공

당사를 선택해야 하는 이유

당사는 고성능 석출경화형 스테인리스강 분말의 연구 및 생산을 전문으로 합니다. 재료 상변태 메커니즘과 열처리 공정에 대한 깊은 이해를 바탕으로, 고구형도·저불순물·고품질 분말을 제공할 뿐만 아니라 재료 선정부터 공정 파라미터, 후속 열처리에 이르는 종합적인 기술 지원을 통해 제조 부품의 최적 성능을 보장합니다. 당사는 귀사의 신뢰할 수 있는 소재 솔루션 파트너입니다.