17-4PH
스테인리스강 분말은 고강도 석출경화형 스테인리스강 분말로, 금속 3D 프린팅
및 사출 성형과 같은 첨단 제조 공정을 위해 특별히 설계되어 우수한 기계적 특성과 내식성을 모두 갖춘 정밀 부품을 생산합니다.
가스 분무 공정을 통해 생산된 높은 구형도와 낮은 산소 함량을 가진 17-4PH 스테인리스강 분말을 제공합니다. 입자 크기 사양은 맞춤 제작이 가능합니다. 샘플 및 상세 기술 정보는 문의
바랍니다.
높은 강도와 경도
탁월한 내식성
높은 구형도와 낮은 산소 함량
균일하고 제어 가능한 입자 크기 분포
일관된 배치 성능
항공우주 및 군수 제조: 엔진 부품, 구조 부품 및 장비의 하중 지지 부품 제조에 사용됩니다. 높은 강도와 내식성은 극한 환경의 안전성 및 신뢰성 요구 사항을 충족합니다.
의료 기기 및 도구: 수술 기구, 정형외과 임플란트(생체 적합성 인증 필요) 등에 적합합니다. 이 소재는 우수한 기계적 특성과 멸균 저항성을 결합합니다.
산업용 금형 및 정밀 부품: 금속 사출 성형(MIM) 또는 3D 프린팅을
통해 복잡한 금형, 베어링, 변속기 부품을 제조하여 내마모성과 설계 자유도를 크게 향상시킵니다.
고급 소비재 및 자동차: 고성능 자동차 부품, 스포츠 용품(골프 클럽 등), 고급 부품 제조에 사용되며, 미적 요소, 경량화, 내구성을 균형 있게 구현합니다.
Q1: 17-4PH 파우더는 어떤 3D 프린팅 기술에 적합합니까?
A1: 선택적 레이저 용융(SLM), 직접 금속 증착(DED), 바인더 제팅(BJT) 등 주류 금속 적층 제조 기술에 주로 적합합니다.
Q2: 이 분말로 제조된 부품은 열처리가 필요한가요?
A2: 예. 최적의 강도와 경도를 얻기 위해 프린팅 또는 소결된 부품은 표준 용액 어닐링 및 시효 열처리가 필요합니다.
Q3: 분말 포장은 산화로부터 어떻게 보호되나요?
A3: 운송 및 보관 중 분말 산화를 효과적으로 방지하기 위해 불활성 가스로 채워진 진공 포장 알루미늄 호일 백을 사용합니다.
Q4: 장비에 맞는 분말 입자 크기는 어떻게 선택하나요?
A4: 일반적인 SLM 장비는 일반적으로 15-53 마이크론 입자 크기를 사용합니다. 귀사의 장비 모델과 공정 요구 사항을 알려주시면 가장 적합한 사양을 추천해 드립니다.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질 안전 보건 자료(MSDS)
요청 시 제3자 시험 보고서 제공 가능
저희는 17-4PH와 같은 소재 시스템에 대한 심층적인 전문성을 바탕으로 고성능 금속 분말의 연구 개발 및 생산을 전문으로 합니다. 엄격한 원자재 관리와 첨단 분무 분쇄 공정을 통해 저희 분말은 높은 구형도, 낮은 산소 함량 및 우수한 배치 안정성을 보장합니다.
분자식: Fe-Cr17Ni4Cu4Nb
외관: 회색 금속 분말
밀도: 7.75g/cm³
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 포장 후 박스에 담습니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.