티타늄 탄탈륨 지르코늄 하프늄 알루미늄
합금 스퍼터링 타겟은 탁월한 종합적 특성을 지닌 첨단 필름 증착을 위해 특별히 설계된 다성분 고성능 합금 타겟입니다. 이 소재는 여러 고융점 금속의 탁월한 특성을 결합하여 극한의 고온 강도, 내식성 및 열 안정성이 요구되는 첨단 기술 분야에 적합합니다.
당사는 다양한 조성 비율의 고순도 5가 합금 타겟을 제공하며, 특정 응용 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 조성 조정, 치수 사양 및 백킹 플레이트 접합
솔루션을 지원합니다.
극한의 고온 안정성
탁월한 내식성 및 내산화성
뛰어난 고온 강도 및 인성
정밀한 조성 제어
균일하고 치밀한 스퍼터 증착 필름
항공우주 고온 부품 보호:
항공기 엔진 블레이드 및 연소실과 같은 중요한 고온부 부품의 보호 코팅에 사용되어 고온 산화 및 열 부식에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다.
원자력 산업 특수 환경 적용:
원자로 피복재 및 핵연료 집합체와 같은 극한 환경에서 방사선 손상 및 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
반도체 초고온 공정:
3세대 반도체(예: SiC, GaN) 소자 제조 시 초고온 전극 또는 차단층으로 적합하여 고온 환경에서의 소자 신뢰성을 보장합니다.
고급 공구용 내마모 코팅:
고속 절삭 공구 및 정밀 금형의 표면 강화에 사용되어 고온, 고속 작동 조건에서 공구 수명을 크게 연장합니다.
Q1: 이 5원소 합금 타겟 재료의 주요 장점은 무엇입니까?
A1: 다중 고융점 금속의 시너지 효과로 단일 금속으로는 달성할 수 없는 탁월한 종합적 특성을 구현하며, 특히 고온 강도, 내식성 및 열적 안정성에서 우수합니다.
Q2: 다원소 합금에서 조성 균일성은 어떻게 보장됩니까?
A2: 진공 아크 용융과 다중 재용융 사이클, 균질화 열처리를 병행하여 거시적·미시적 구조의 높은 균일성을 보장합니다.
Q3: 이 타겟 재료 제조 시 주요 난제는 무엇인가요?
A3: 다중 고융점·고반응성 금속의 용융 및 조성 제어, 고밀도 결함 없는 타겟 잉곳 생산이 핵심 과제입니다. 당사는 이러한 과제를 극복하기 위한 전문 용해 장비 및 공정 기술을 보유하고 있습니다.
Q4: 제공 가능한 표준 사양은 무엇입니까?
A4: 다양한 치수의 원형 및 직사각형 타겟을 제공하며, 장비 요구 사항에 따라 비표준 크기를 맞춤 제작할 수 있습니다.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질안전보건자료(MSDS)
치수 검사 보고서
요청 시 제3자 시험 보고서 제공
저희는 다원소 고융점 합금 타겟 분야에서 깊은 기술 전문성을 보유하고 있으며, 원료 정제, 진공 용해, 열처리, 정밀 가공에 이르는 풀체인 독립 생산 역량을 갖추고 있습니다. 고품질 타겟 재료 공급을 넘어, 재료 유전자 공학을 기반으로 한 조성 설계 권장 사항과 공정 최적화 솔루션을 제공합니다. 저희를 선택하시면 극한 작동 조건에서의 재료 과제 해결에 전념하는 전문 파트너를 얻게 됩니다.
분자식: TiTaZrHfAl
외관: 은회색에서 금속 광택 대상 물질
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 포장 후 박스에 담습니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.