티타늄 알루미늄 실리콘
합금 스퍼터링 타겟은 고온 안정성이 뛰어난 티타늄-알루미늄-실리콘 합금 소재로, 우수한 전도성과 고온 내성을 동시에 지닙니다. 기능성 박막 개발, 전도성 세라믹 코팅, 고온 전자 장치 및 과학용 박막 재료에 널리 사용됩니다.
저희는 균일한 조성 및 치밀한 구조를 가진 TiAlSi 스퍼터링 타겟을 제공하며, DC 또는 RF 마그네트론 스퍼터링 시스템에 적합합니다. 상세한 사양 및 기술 정보는 문의
바랍니다.
고온 안정성
우수한 전도성 및 열 안정성
스퍼터링 중 조성 안정성 및 우수한 필름 재현성
고온, 진공 및 불활성 분위기 증착에 적합
높은 배치 일관성
맞춤형 크기 및 형상 제공
과학 및 산업용 박막 제조에 적합
기능성 박막 증착:
전자 기기용 고전도성, 고온 내성, 내식성 기능성 박막 및 전도성 코팅 제조에 활용 가능.
전도성 세라믹 및 복합 박막:
전도성과 고온 안정성을 활용하여 금속-세라믹 복합 박막 및 고성능 전도성 세라믹 필름 제조에 사용 가능.
연구 및 소재 개발:
티타늄-알루미늄-실리콘 합금 박막 연구, 신소재 고온 재료 개발 및 박막 성능 평가에 광범위하게 활용.
내식성 고온 코팅:
TiAlSi 박막은 고온 및 부식성 환경에서 안정적인 성능을 발휘하여 내열성 및 보호 코팅 연구에 적합합니다.
Q1: TiAlSi 타겟에는 어떤 스퍼터링 방식이 적합합니까?
A1: DC 마그네트론 스퍼터링 및 RF 마그네트론 스퍼터링에 적합합니다. 우수한 전도성을 가지며 다양한 PVD 공정에 적합합니다.
Q2: TiAlSi 타겟의 조성은 스퍼터링 중 안정적인가요?
A2: 적절한 공정 조건 하에서 타겟은 안정적인 화학적 조성을 유지하여 우수한 필름 재현성과 일관성을 제공합니다.
Q3: TiAlSi 타겟은 고온 증착에 적합한가요?
A3: 예, 타겟은 우수한 열 안정성과 열충격 저항성을 지녀 고온 박막 증착에 적합합니다.
Q4: TiAlSi 박막은 주로 어떤 분야에 사용됩니까?
A4: 주로 전도성 코팅, 기능성 박막, 고온 전자 장치 및 연구용 박막 재료 개발에 사용됩니다.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질안전보건자료(MSDS)
크기 검사 보고서
요청 시 제3자 테스트 보고서 제공
저희는 고성능 TiAlSi 스퍼터링 타겟의 연구 및 공급을 전문으로 하며, 저희 TiAlSi 스퍼터링 타겟이 재료 구조, 고밀도화 및 스퍼터링 호환성 측면에서 연구 및 산업 표준을 충족하여 박막 제조에 대한 신뢰할 수 있는 보증을 제공합니다.
분자식: TiAlSi
외관: 은회색 표적 물질
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 포장 후 박스에 담습니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.