티타늄 실리콘 카바이드
분말은 전형적인 MAX 상 층상 세라믹 소재로, 금속과 세라믹의 이중 특성을 지닙니다. 본 소재는 고온 구조용 세라믹, 전도성 세라믹, 복합 재료, 스퍼터링 및 소결 타겟 제조에 널리 활용됩니다.
당사는 안정된 조성 및 높은 상 순도를 가진 Ti3SiC2 분말을 제공하며, 과학 연구, 산업용 소결, 타겟 제조 등 다양한 용도에 적합합니다. 기술 데이터 또는 사양에 대한 자세한 정보는 문의
바랍니다.
MAX 상
층상 결정 구조
금속의 전도성과 세라믹의 고온 내성 결합
탁월한 열안정성 및 열충격 저항성
우수한 소결 활성 및 고밀도화 능력
고온, 진공 및 불활성 분위기 환경에 적합
스퍼터링 타겟 및 기능성 세라믹 원료로 사용 가능
고온 구조용 세라믹:
고온 및 열충격 저항성 구조용 세라믹 부품 제조에 사용 가능하며, 고온 서비스 환경에 적합합니다.
전도성 및 기능성 세라믹 재료:
높은 전기 및 열전도성으로 인해 전도성 세라믹 및 기능성 복합 세라믹 시스템에 널리 사용됩니다.
복합재 보강상:
금속 또는 세라믹 매트릭스 복합재에 보강상으로 도입되어 재료의 전반적인 기계적 및 열적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
스퍼터링 및 소결 타겟 제조:
핫 프레스, SPS 등 공정에서 고밀도 스퍼터링 타겟 및 기능성 타겟 제조에 적합합니다.
과학 연구 및 소재 개발:
MAX 상 소재, MXene 전구체, 신소재 고온 재료 연구 개발에 널리 활용됩니다.
Q1: 티타늄 실리콘 카바이드 분말은 주로 어떤 응용 분야에 사용됩니까?
A1: 구조용 세라믹, 고온 부품, 전도성 세라믹, 복합재 보강상, 스퍼터링 및 소결 타겟 원료 제조에 널리 사용됩니다. 항공우주, 반도체, 에너지, 고온 공학 분야에서 중요한 가치를 지닙니다.
Q2: Ti3SiC2 분말은 기존 세라믹 소재 대비 어떤 장점이 있나요?
A2: 금속과 세라믹 특성을 결합하여 우수한 전기·열 전도성, 내열충격성, 가공성을 나타내며, 동시에 높은 내열성과 기계적 안정성을 유지합니다. 대표적인 MAX 상 소재입니다.
Q3: Ti3SiC2 분말은 스퍼터링 타겟이나 고밀도 세라믹 소결에 적합합니까?
A3: 예, 이 분말은 우수한 소결 활성과 상 안정성을 지녀 핫 프레싱 및 스파크 플라즈마 소결(SPS)과 같은 공정에 적합합니다. 스퍼터링 타겟이나 고밀도 세라믹 구조물 제조에 널리 사용됩니다.
Q4: Ti3SiC2 분말은 고온 또는 진공 조건에서 안정적인가요?
A4: 불활성 분위기 및 진공 환경에서 우수한 고온 안정성을 보이며, 고온에서도 구조적 무결성과 성능 일관성을 유지하여 고온 및 진공 관련 응용 분야에 적합합니다.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질안전보건자료(MSDS)
요청 시 제3자 시험 보고서 제공
기능성 세라믹 및 첨단 소재용 원료의 안정적 공급에 주력하며, 재료 일관성, 기술적 추적성, 응용 적응성을 강조하여 Ti3SiC2 분말의 연구 및 산업적 적용을 위한 신뢰할 수 있는 지원을 제공합니다.
분자식: Ti₃SiC₂
분자량: 195.87 g/mol
외관: 회색 분말
밀도: 약 4.5g/cm³
결정 구조: 육각형(P6₃/mmc, 최대 상)
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 담아 박스에 포장합니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.