티타늄 카본나이트라이드
분말은 티타늄 카바이드(TiC)와 티타늄 나이트라이드(TiN)로 구성된 첨단 세라믹 복합 재료로, 두 재료의 높은 경도, 내마모성 및 우수한 열적 안정성을 결합합니다. 이 복합 시스템은 기계적 특성, 내산화성 및 공정 적응성에서 균형 잡힌 성능을 발휘하며, 경질 코팅, 복합 세라믹 및 고성능 구조 재료에 널리 사용됩니다.
당사는 과학 연구, 공정 개발 및 산업 생산에 적합한 균일한 조성 및 안정적으로 혼합된 TiC–TiN 복합 분말을 공급할 수 있습니다. 맞춤형 조성, 적용 방향 또는 기술 매칭 제안이 필요하시면 지원을 위해 문의해
주십시오.
TiC와 TiN의 높은 경도 및 내마모성 결합
우수한 고온 안정성 및 열충격 저항성
상대적으로 우수한 산화 및 화학적 안정성
다양한 세라믹 및 복합 재료 제조 공정에 적합
최종 재료의 전반적인 기계적 특성 개선에 유리
경질 코팅 및 내마모성 재료:
고경도, 저마모 코팅 재료 제조에 일반적으로 사용되며, 절삭 공구, 금형 및 고하중 기계 부품에 적합합니다.
복합 세라믹 및 구조 재료:
구조용 세라믹 및 기능성 복합 재료에서 이 복합 분말은 재료의 강도, 내마모성 및 고온 내구성을 크게 향상시킵니다.
분말 야금 및 재료 보강:
보강재 또는 기능성 상으로 분말 야금 시스템에 도입되어 전체 미세구조와 사용 성능을 개선합니다.
과학 연구 및 신소재 개발:
대학, 연구 기관 및 실험실에서 신형 세라믹 소재 및 복합 시스템 연구 및 검증에 널리 사용됩니다.
Q1: TiC–TiN 복합 분말은 단일 TiC 또는 TiN에 비해 어떤 장점이 있나요?
A1: 복합 시스템은 경도, 인성 및 고온 안정성 사이에서 더 나은 균형을 달성하여 더 복잡한 적용 요구 사항을 충족합니다.
Q2: 탄화질화티타늄 분말은 주로 어떤 제조 공정에 사용됩니까?
A2: 이 분말은 분말 야금, 열간 압축, 스파크 플라즈마 소결, 코팅 및 복합 세라믹 제조 공정에서 일반적으로 사용됩니다.
Q3: 티타늄 카보니트라이드 소재는 고온 또는 고마모 환경에 적합합니까?
A3: 우수한 내마모성과 열적 안정성으로 고온, 고마찰 및 가혹한 작동 조건에 적합합니다.
Q4: 티타늄 카보니트라이드 분말은 주로 연구용 또는 산업용으로 사용됩니까?
A4: 현재 이 소재는 연구 및 산업 분야 모두에서 사용되며, 재료 연구와 대규모 생산 모두에 적합합니다.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질안전보건자료(MSDS)
요청 시 제3자 시험 보고서 제공
저희는 고급 세라믹 분말 및 무기 기능성 소재를 전문으로 하며, 원료 안정성, 조성 일관성 및 응용 중심 지원을 중시합니다. 귀사의 소재 연구 및 생산을 위한 신뢰할 수 있는 TiC–TiN 복합 분말 솔루션을 제공할 수 있습니다.
분자식: TiC-TiN
외관: 검은색 분말
밀도: 약 5.1g/cm³(C와 N의 비율에 따라 다름)
결정 구조: 큐빅(NaCl 유형 구조)
경고어：
경고
위험성 정보：
H335 호흡기 자극을 일으킬 수 있습니다.
내부 포장: 습기 및 누출 방지를 위한 이중 밀봉 플라스틱 백 또는 알루미늄 호일 백.
외부 포장: 중량에 따라 철제 드럼 또는 섬유 드럼, 강화 밀봉 뚜껑 포함.
위험물 포장: 유엔 인증 포장재로 위험물 운송 규정에 부합함.
