크롬 실리콘 알루미늄
합금 스퍼터링 타겟은 크롬, 실리콘, 알루미늄의 합금으로 구성되어 우수한 고온 내성과 내산화성을 지니며, 박막 증착 및 고성능 코팅에 널리 사용됩니다. 뛰어난 물리적 특성으로 인해 전자, 광학
, 고온 코팅 응용 분야에 이상적입니다.
다양한 고온 및 고강도 응용 분야에 적합한 고품질 CrSiAl 스퍼터링 타겟을 제공하여 고객의 다양한 기술적 요구를 충족시킵니다. 맞춤
제작 요구사항이나 기술적 문의 사항이 있으시면 언제든지 연락
주시기 바랍니다.
우수한 고온 안정성
탁월한 산화 및 부식 저항성
높은 스퍼터링 효율과 균일한 필름 품질
강력한 기계적 강도
맞춤형 크기 및 사양 제공 가능
특수 환경에서의 적용 요구사항 충족
분야 박막 증착:
반도체, 광전자, 디스플레이 기술 분야의 박막 증착에 널리 사용되며, 정밀도 요구사항을 충족하는 고품질의 균일한 필름을 생산합니다.
광학 코팅:
이 타겟 소재는 광학 코팅 분야에서 중요한 응용을 가지며, 광학 부품의 반사율 및 내마모성 향상에 사용되어 렌즈, 레이저 및 기타 장치에 널리 사용됩니다.
고온 코팅:
이 타겟 소재는 우수한 고온 저항성을 가지며, 항공우주, 자동차 산업 및 고온 코팅 보호가 필요한 기타 응용 분야에 적합합니다.
금속 표면 처리:
높은 강도와 내식성을 지닌 CrSiAl 타겟은 금속 표면 처리에 이상적인 선택으로, 금속 부품의 내마모성과 내산화성을 효과적으로 향상시킵니다.
Q1: 크롬 실리콘 알루미늄 합금 스퍼터링은 어떻게 수행됩니까?
A1: 박막 증착에는 일반적으로 마그네트론 스퍼터링 기술이 사용됩니다. 이 고효율 스퍼터링 기술은 균일한 박막을 생성하며 반도체, 광학 코팅 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
Q2: 크롬 실리콘 알루미늄 합금 스퍼터링 타겟 사용 시 주의사항은 무엇인가요?
A2: 타겟 사용 시 안정적인 스퍼터링 환경을 유지하고, 과도한 온도 변동을 피하며, 타겟 표면을 정기적으로 청소하여 안정적인 스퍼터링 결과를 유지하는 것이 중요합니다.
Q3: 백플레이트와 CrSiAl 스퍼터링 타겟의 접합은 어떻게 수행되나요?
A3: 백플레이트와 타겟의 접합은 일반적으로 용접 또는 접착 기술을 사용합니다. 적용 요구 사항에 따라 안정적인 타겟 접착력과 효과적인 스퍼터링을 보장하기 위해 다양한 접합 방법을 제공할 수 있습니다.
Q4: CrSiAl 스퍼터링 타겟은 어떤 산업 및 환경에 적합한가요?
A4: 반도체, 광학, 항공우주, 자동차 산업 등 다양한 고급 분야에서 사용되며, 특히 고온 및 고강도 작업 환경에 적합합니다.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질안전보건자료(MSDS)
크기 검사 보고서
요청 시 제3자 시험 보고서 제공
저희는 CrSiAl 스퍼터링 타겟 전문 제조사로, 첨단 생산 공정과 엄격한 품질 관리 시스템을 보유하고 있습니다. 고객 요구에 따라 맞춤형 서비스와 기술 지원을
제공하며, 모든 제품 배치의 안정성과 신뢰성을 보장하는 고품질 스퍼터링 타겟을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
분자식: CrSiAl
외관: 은회색 표적 물질
결정 구조: 면 중심 큐빅(FCC)
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 포장 후 박스에 담습니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.
