실리콘 카바이드
회전 타겟은 연속 박막 증착용 세라믹 회전 타겟으로, 높은 안정성과 장기 운영이 필요한 공정에 적합합니다. 주로 대면적 코팅, 기능성 박막 및 산업용 연속 스퍼터링 시스템에 사용됩니다.
공정 호환성 실리콘 카바이드 회전 타겟을 제공하며, 구조 설계와 증착 조건의 기술적
통합을 지원합니다
.
연속 스퍼터링 공정 적합
안정적인 필름 조성
높은 타겟 활용도
대면적 증착 적합
우수한 작동 안정성
분야
대면적 기능성 코팅:
실리콘 카바이드 회전 타겟은 유리, 금속 또는 폴리머 기판에 기능성 코팅을 연속적으로 제작하는 데 적합합니다.
산업용 연속 스퍼터링 시스템:
롤투롤 또는 인라인 스퍼터링 장비에서 회전 타겟 구조는 생산 안정성 향상에 기여합니다.
내마모성 및 보호막:
장기 서비스 환경 요구사항을 충족하는 고경도 보호막 제조에 사용됩니다.
연구 및 공정 검증:
신규 공정 파라미터 개발 및 필름 성능 평가를 지원합니다.
Q1: 평면 타겟 대비 실리콘 카바이드 회전 타겟의 장점은 무엇인가요?
A1: 회전 타겟은 타겟 활용도를 높이고 스퍼터링 공정 안정성을 개선합니다.
Q2: SiC 회전 타겟은 장기간 작동에 적합한가요?
A2: 예, 회전 구조는 열 방출을 돕고 연속 작동을 지원합니다.
Q3: 실리콘 카바이드 회전 타겟은 주로 어떤 시스템에 사용되나요?
A3: 주로 산업용 연속 스퍼터링 및 대면적 박막 증착 시스템에 사용됩니다.
Q4: 회전 타겟 구조가 필름 균일성에 영향을 미치나요?
A4: 잘 설계된 회전 타겟은 필름 두께와 조성 균일성 개선에 도움이 됩니다.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질안전보건자료(MSDS)
크기 검사 보고서
요청 시 제3자 테스트 보고서 제공
세라믹 회전 타겟 분야의 구조적 이해와 공급 경험을 바탕으로 안정적이고 추적 가능한 실리콘 카바이드 회전 타겟을 제공하여, 고객이 연속 스퍼터링 공정에서 안정적이고 일관성 높은 박막 증착을 달성할 수 있도록 지원합니다.
분자 공식: SiC
분자량: 52.11 g/mol
외관: 검은색, 고밀도 회전 타겟 튜브
밀도: 3.21-3.22 g/cm³(소결 타겟)
융점: 2730°C(분해)
결정 구조: 육각형(α-SiC); 입방체(β-SiC)
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 담아 박스에 포장합니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.
