바나듐 산화물
스퍼터링 타겟은 다양한 물리적 기상 증착 공정에 적합한 가역적 금속-절연체 상변화 기능성 타겟입니다. 광학 변조 및 열 관리에 널리 적용되는 고밀도, 안정적인 스마트 기능성 박막 제조에 사용될 수 있습니다.
다양한 크기, 결정 형태 및 밀도 제어 기능을 갖춘 VO2 스퍼터링 타겟을 제공합니다. 맞춤형 솔루션 및 기술 지원이
필요하시면 문의해 주십시오.
고밀도 타겟
우수한 스퍼터링 안정성
제어 가능한 박막 상변화 성능
스마트 열 제어 박막 제조에 적합
맞춤형 크기 및 결정 형태
신뢰할 수 있는 배치 일관성
스마트 열 제어 박막 제조:
주변 온도 변화에 따라 적외선 투과율을 조절하는 스마트 온도 제어 박막을 증착할 수 있어 에너지 절약 및 열 관리 기능을 구현합니다.
광 변조 장치 코팅:
스퍼터링으로 형성된 VO2 박막은 광 변조기, 스마트 윈도우, 적외선 장치에 활용되어 장치 응답 속도와 안정성을 향상시킵니다.
기능성 전자 박막:
VO2 타겟은 센서 및 전자 장치용 기능성 전자 박막 제조에 적합하며, 일관되고 신뢰할 수 있는 박막 성능을 보장합니다.
연구 및 공정 개발:
타겟은 VO2 박막 및 상변화 기능성 재료 연구에 널리 사용되며, 실험실 및 파일럿 규모 응용을 위한 안정적인 재료 기반을 제공합니다.
Q1: 바나듐 산화물 타겟에 적합한 스퍼터링 공정은 무엇입니까?
A1: 마그네트론 스퍼터링, DC 스퍼터링 또는 RF 스퍼터링에 사용할 수 있으며, 박막의 연속성과 구조적 균일성을 보장합니다.
Q2: 타겟 밀도가 필름 성능에 미치는 영향은?
A2: 고밀도 타겟은 우수한 접착력과 치밀한 구조를 가진 기능성 필름 형성에 도움이 되어 상변화 특성의 안정성을 향상시킵니다.
Q3: 타겟은 장기 연속 스퍼터링에 적합한가요?
A3: 적절한 냉각 및 공정 제어를 통해 연속 또는 장기 증착 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
Q4: VO2 타겟 사용 시 주의사항은 무엇인가요?
A4: 타겟을 청결하고 건조하게 유지하며, 작동 중 충격 및 먼지 흡입을 피하고, 장비 권장 매개변수에 따라 스퍼터링 온도와 대기를 제어할 것을 권장합니다.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질안전보건자료(MSDS)
크기 검사 보고서
요청 시 제3자 시험 보고서 제공
저희는 오랫동안 기능성 바나듐 산화물 스퍼터링 타겟의 제조 및 응용 지원에 주력해 왔으며, 고밀도·안정적인 VO2 스퍼터링 타겟을 제공하고 고객 공정 요구사항에 맞춘 전문적인 조언을 통해 스마트 박막 및 기능성 장치의 고품질 제작을 보장합니다.
분자 공식: VO₂
분자량: 69.88 g/mol
외관: 검은색 또는 갈색 금속 광택
밀도: 4.37 g/cm³
융점: 1930°C
결정 구조: 단사면체
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 담아 박스에 포장합니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.