갈륨 주석 산화물
복합 스퍼터링 타겟은 광대역 갭 반도체
재료인 갈륨 산화물(Ga₂O₃)과 투명 전도성 산화물 재료인 주석 산화물(SnO₂)을 특정 비율로 결합하여 제조된 기능성 세라믹 타겟입니다. 도핑 또는 복합 가공을 통해 Ga₂O₃의 높은 항복 전압 특성과 SnO₂의 전도성을 통합하는 것을 목표로 합니다. 이 소재는 특정 광전자 특성을 지닌 복합 산화막 증착에 적합하며, 신개념 투명 전자 소자, 심자외선 광전자 소자 및 고성능 가스 센서 분야의 응용 가능성을 탐구합니다.
연구 또는 개발 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 Ga₂O₃:SnO₂ 비율(몰비 또는 중량비 등)과 고순도(≥99.9%)의 복합 세라믹 스퍼터링 타겟을 맞춤 제작할 수 있습니다. 표준 원형 또는 직사각형 타겟 크기를 제공하며 전문적인 본딩
서비스도 가능합니다. 특정 조성 솔루션 논의, 견적 요청 또는 기술 문서 요청을 위해 문의하십시오
.
유연한 조성 맞춤화
고순도 및 고밀도
두 가지 광대역 갭 소재의 특성 결합
필름 균일성 우수
전문 본딩 서비스 제공
투명 전자기기 및 디스플레이: 신개념 디스플레이 터치 전극 또는 에너지 효율적인 창문을 위한 투명 전도성 필름(TCO) 증착.
심자외선(Deep UV) 광전자공학: 주간 감지 불가 자외선 검출기 또는 LED의 투명 전극 및 기능층으로 사용되어 장치 성능 향상.
고성능 가스 센서: 복합 재료의 표면 활성을 활용하여 고감도, 선택적 가스 센서(예: O₂, CO) 개발.
보호 및 기능성 코팅: 가혹한 환경의 부품용 내마모성, 내식성 기능성 보호 코팅으로 사용.
Q1: 순수 갈륨 산화물 타겟 대비 이 복합 타겟 재료의 장점은 무엇인가요?
A1: 주요 장점은 조절 가능한 전기적·광학적 특성에 있습니다. SnO₂ 도입은 박막 전도도를 크게 향상시켜 투명 전극 및 기타 분야로의 응용을 확장합니다.
Q2: 적절한 Ga₂O₃와 SnO₂ 비율은 어떻게 결정하나요?
A2: 이는 목표 박막 특성에 따라 다릅니다. SnO₂ 비율을 높이면 전도도가 향상되고, Ga₂O₃ 비율을 높이면 항복 전압과 자외선 저항성이 개선됩니다. 일반적으로 실험적 최적화가 필요합니다.
Q3: 이 재료는 안전한가요?
A3: 고체 상태 타겟 자체는 안정적입니다. 다만 분말 취급 및 준비 시 흡입을 방지하기 위해 표준 화학 분진 예방 조치를 준수해야 합니다.
Q4: 타겟은 어떻게 보관 및 관리해야 하나요?
A4: 밀폐된 방습 용기에 건조한 환경에서 보관하십시오. 세라믹 소재이므로 취급 시 충격을 피하십시오. 사용 후 표면을 청소하십시오.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질 안전 보건 자료(MSDS)
요청 시 제3자 시험 보고서 제공
저희는 광대역 갭 반도체 소재의 맞춤형 개발을 전문으로 하며, 귀사의 첨단 탐구와 혁신적 응용을 지원하기 위한 전문 기술 솔루션을 제공합니다.
화학식: Ga₂O₃-SnO₂(비율 사용자 지정 가능)
외관: 흰색에서 밝은 회색 세라믹 스퍼터링 타겟
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 포장 후 박스에 담습니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.
