바나듐 티타늄
스퍼터링 타겟은 우수한 기계적 특성과 스퍼터링 안정성을 결합한 성능 조절이 가능한 합금 기능성 타겟입니다. 이 타겟은 내마모성, 보호 및 기능성 코팅 응용을 위한 합금 박막 제조에 적합합니다.
다양한 합금 비율과 구조적 구성의 바나듐-티타늄 합금 스퍼터링 타겟을 공급 가능합니다. 맞춤형 솔루션 및 기술 지원이
필요하시면 문의해
주십시오.
하이라이트
조절 가능한 합금 조성
안정적인 스퍼터링 공정
고밀도 타겟 구조
우수한 필름 접착력
백플레인 본딩
구조에 적합
유연한 크기 사양
내마모성 합금 박막 제조:
내마모성 합금 박막 제조에 사용 가능하며, 기판 표면의 내마모성과 수명을 크게 향상시킵니다.
보호 코팅 적용:
스퍼터링 증착으로 형성된 합금 코팅은 장비 및 부품의 표면 보호에 적합하여 서비스 안정성을 향상시킵니다.
기능성 표면 개질:
본 타겟은 기능성 표면 개질에 사용 가능하며, 박막의 기계적 특성과 구조적 균일성에 대한 요구 사항이 높은 응용 분야의 요구를 충족합니다.
연구 및 공정 개발:
합금 박막 및 증착 공정 연구에 널리 사용되며, 실험실 및 파일럿 규모 적용에 적합합니다.
질문
Q1: 바나듐 티타늄 합금 스퍼터링 타겟의 조성 비율을 조정할 수 있나요?
A1: 박막의 성능 요구 사항에 따라 합금 조성 비율을 맞춤 제작하여 다양한 응용 분야에 대응할 수 있습니다.
Q2: 백플레이트 접합
구조를 지원하나요?
A2: 예, 장비 요구사항에 따라 백플레이트 접합 솔루션을 제공하여 스퍼터링 중 열 방출 및 구조적 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
Q3: 백플레이트 접합이 스퍼터링 공정에 어떻게 도움이 되나요?
A3: 백플레이트 접합은 타겟의 전체 강도와 열전도율을 개선하여 장시간 스퍼터링 시 발생할 수 있는 위험을 줄여줍니다.
Q4: 이 타겟 사용 시 주의사항은 무엇인가요?
A4: 타겟 표면을 청결하게 유지하고, 설치 시 기계적 충격을 피하며, 스퍼터링 전력 및 냉각 조건을 적절히 제어할 것을 권장합니다.
각 배치별 제공 항목:
분석 증명서(COA)
물질안전보건자료(MSDS)
크기 검사 보고서
요청 시 제3자 시험 보고서 제공
합금 스퍼터링 타겟 제작 및 백플레이트 본딩 공정에서 풍부한 경험을 보유하여, 안정적인 구조와 제어 가능한 조성의 바나듐-티타늄 합금 스퍼터링 타겟을 신뢰성 있게 제공합니다. 또한 고품질의 안정적인 박막 증착을 달성할 수 있도록 맞춤형 공정 지원을 제공합니다.
분자식: VTi
외관: 은회색 금속 광택, 일반적으로 고체 금속 형태로 나타남.
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 담아 박스에 포장합니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.