리튬 알루미늄 코발트 산화물
스퍼터링 타겟은 구조적 안정성과 전기화학적 성능을 균형 있게 갖춘 리튬-코발트 기반 복합 산화물 박막 제조에 사용되는 기능성 세라믹 타겟입니다. 주로 리튬 이온 배터리 관련 박막, 전기화학적 기능층 및 신소재 에너지 연구에 활용됩니다.
다양한 증착 공정에 호환되는 조성 비율 조절이 가능한 LixAlyCo₁₋yO₂ 스퍼터링 타겟을 공급합니다. 기술 정보 및 솔루션 지원은 직접 문의해
주십시오.
리튬-코발트 기반 복합 산화물 시스템
구조 안정성 향상을 위한 알루미늄 원소 도입
균일한 박막 증착에 적합
제어 가능한 화학 조성
높은 타겟 밀도
다양한 스퍼터링 장비 호환성
리튬 이온 배터리 박막 소재 연구:
리튬 이온 배터리 관련 기능성 박막 제조 및 다양한 구조·조성 조건 하에서 박막 양극 소재의 전기화학적 거동 연구에 널리 사용됩니다.
고체 및 박막 배터리:
고체 및 박막 배터리 분야에서 이 스퍼터링 타겟은 활성층 또는 기능층 증착에 사용되어 박막의 균일성과 구조적 안정성을 향상시킵니다.
기능성 산화막 제조:
본 소재는 기능성 산화막의 물리적 기상 증착(PVD)에 적합하며, 에너지 저장 및 전자 장치 연구에서 우수한 적응성을 나타냅니다.
재료 과학 및 대학 연구:
연구 기관 및 대학 연구실에서 신형 리튬 기반 산화막의 조성 제어 및 성능 연구에 널리 사용됩니다.
Q1: 리튬 알루미늄 코발트 산화물 스퍼터링 타겟은 주로 어떤 유형의 박막에 사용됩니까?
A1: 본 타겟은 주로 리튬 코발트 기반 복합 산화물 박막 증착에 사용되며, 전기화학적 및 에너지 소재 연구에서 흔히 발견됩니다.
Q2: 알루미늄 도입이 박막에 미치는 영향은 무엇인가요?
A2: 알루미늄은 재료의 구조적 안정성을 향상시키고, 어느 정도 증착 및 사용 중 박막의 균일성을 증진시킵니다.
Q3: 이 스퍼터링 타겟은 어떤 스퍼터링 방법에 적합합니까?
A3: DC 스퍼터링 및 RF 스퍼터링과 같은 일반적인 PVD 공정에 사용 가능하며, 다양한 장비 조건에 적응할 수 있습니다.
Q4: 스퍼터링 중 타겟 재료는 안정적입니까?
A4: 이 재료 시스템은 적절한 공정 조건 하에서 우수한 스퍼터링 안정성을 보여 연속적 또는 반복적 증착 실험에 적합합니다.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질 안전 보건 자료(MSDS)
요청 시 제3자 시험 보고서 제공 가능
저희는 리튬 기반 및 전이 금속 산화물 스퍼터링 타겟의 제조 및 적용을 전문으로 합니다. 다양한 연구 및 공정 요구 사항을 충족시키기 위해 조절 가능한 조성 및 안정적인 성능을 가진 타겟 솔루션을 제공하여 고객의 박막 제조 제어성 및 재현성 향상을 돕습니다.
분자식: LixAlyCo1-yO2
외관: 검은색 또는 짙은 회색의 고밀도 고체 타겟
결정 구조: 육각형 결정 시스템(층상 구조, R-3m 공간 그룹)
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 포장 후 박스에 담습니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.
