리튬 란타늄 티타늄 산화물
(LLTO) 스퍼터링 타겟은 LLTO 고체 전해질 층의 박막 증착을 위해 설계된 세라믹 타겟입니다. 높은 리튬 이온 전도도, 열적 안정성 및 리튬 금속과의 호환성 덕분에 LLTO 타겟은 전고체 리튬 마이크로 배터리, 박막 에너지 저장 장치 및 첨단 전기화학적 재료의 연구 개발에 널리 사용됩니다.
리튬-란타늄-티타늄 산화물 스퍼터링 타겟은 제어된 화학량론과 고밀도 세라믹 구조로 제조되어 일관된 스퍼터링 속도, 균일한 박막 두께, 증착된 박막에서 재현 가능한 이온 전도도를 보장합니다. RF 및 마그네트론 스퍼터링 시스템에 적합합니다.
증착된 박막에서 높은 리튬 이온 전도도
안정적이고 균일한 스퍼터링을 위한 고밀도 세라믹 구조
재현 가능한 박막 조성 보장하는 제어된 화학량론
RF 및 마그네트론 스퍼터링 시스템 호환
마이크로 배터리 및 박막 고체 상태 배터리 연구에 적합
우수한 접착력 및 기판 호환성
박막 고체 전해질: 리튬-란타늄-티타늄 산화물
스퍼터링 타겟은 전고체 리튬 마이크로 배터리에서 고체 전해질 층을 증착하는 데 사용됩니다.
에너지 저장 및 배터리 연구:
LLTO 타겟으로 제작된 박막은 이온 전도도, 전기화학적 안정성 및 계면 공학 연구에 적용됩니다.
전기화학적 재료 연구: 리튬-란타늄-티타늄 산화물
타겟은 고체 전해질, 복합 전극 및 기능성 박막 재료에 대한 고급 연구에 적합합니다.
마이크로배터리용 기능성 코팅:
에너지 저장 및 마이크로전자 응용을 위한 박막 기능성 코팅 개발에 사용됩니다.
Q1: LLTO 타겟에 적합한 스퍼터링 방법은 무엇입니까?
A1: LLTO 타겟은 세라믹 특성으로 인해 RF 및 마그네트론 스퍼터링 시스템에서 일반적으로 사용됩니다.
Q2: LLTO 박막은 스퍼터링 중 리튬 함량을 유지할 수 있나요?
A2: 적절한 타겟 설계와 최적화된 스퍼터링 파라미터를 통해 리튬 손실을 최소화하고 균일한 박막 구성을 보장합니다.
Q3: LLTO 타겟은 백킹 플레이트와 호환되나요?
A3: 예, 타겟 크기와 스퍼터링 시스템 요구사항에 따라 본딩 옵션을 제공할 수 있습니다.
Q4: LLTO 박막과 호환되는 기판은 무엇입니까?
A4: 일반적인 기판으로는 실리콘 웨이퍼, 유리, 사파이어 및 박막 고체 배터리 연구에 사용되는 기타 기판이 있습니다.
각 배치에는 다음이 함께 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질 안전 보건 자료(MSDS)
크기 검사 보고서
요청 시 제3자 테스트 보고서 제공 가능
리튬-란타늄-티타늄 산화물 스퍼터링 타겟은 박막 고체 전해질, 마이크로 배터리 연구 및 전고체 배터리 응용 분야에서 자주 검색됩니다. 고밀도 세라믹 구조, 제어된 화학량론 및 RF/마그네트론 스퍼터링 시스템과의 호환성은 강력한 기술적 가시성과 Google 검색 관련성을 지원합니다.
분자식: LiLaTiO₃
분자량: 219.73 g/mol
외관: 밝은 색 또는 회백색의 고밀도 고체 타겟 물질
내부 포장: 오염과 습기를 방지하기 위해 진공 밀봉된 백 및 박스 포장.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 선택된 상자 또는 나무 상자.