니오븀 셀레나이드
스퍼터링 타겟은 우수한 전기 전도성, 낮은 마찰 계수, 높은 열 안정성을 지닌 고순도 층상 전이 금속 디셀레나이드 타겟으로, 기능성 박막 및 전자 소자 제조를 위해 특별히 설계되었습니다. 주로 고체 윤활막, 초전도 박막, 전자 기능층, 내마모성 보호막 제조에 사용됩니다.
당사는 순도 99.99%까지 다양한 사양의 NbSe₂ 타겟(원형, 직사각형, 회전식 포함)을 제공합니다. 맞춤형 크기, 두께 및 백플레인 구조를 지원합니다. 타겟은 고온 압축 또는 고진공 소결 공정을 통해 제조되어 고밀도, 균일한 필름 형성 및 안정적인 스퍼터링 성능을 보장합니다. 신속한 대응과 전문적인 기술 지원을
위해 문의하십시오.
고순도 층상 물질
안정적인 스퍼터링 속도 및 균일한 박막 형성
우수한 전도성 및 낮은 마찰 계수
맞춤형 크기, 두께, 형상 제작 가능
고밀도, 낮은 불순물 함량
회전 타겟 및 백플레이트 본딩 지원
장수명, 산업용 대량 생산 적용 적합
고착윤활막 제조: 고내마모성, 저마찰 박막 증착에 사용됩니다.
초전도 박막 제조: 저온 초전도 소자 및 과학 연구용 박막 재료에 사용됩니다.
전자 기능성 박막: 전도성, 차단성 또는 센서 박막 제조에 적합합니다.
내마모성 보호 코팅: 기계 부품 또는 정밀 장비의 표면 코팅 증착에 사용됩니다.
Q1: NbSe2 스퍼터링 타겟은 어떻게 포장되나요?
A1: 타겟은 불활성 가스로 밀봉하거나 진공 캡슐화하며, 충격 방지 보호 및 강화 외부 박스를 추가하여 운송 중 손상이나 오염이 없도록 합니다.
Q2: 타겟에 대해 어떤 가공 기술을 지원하나요?
A2: 핫 프레스 소결, CNC 정밀 가공, 표면 연마 및 광택 처리, 백플레이트 확산 접합 등 맞춤형 공정을 제공합니다.
Q3: NbSe2 스퍼터링 타겟은 어떻게 보관해야 하나요?
A3: 표면 산화나 수분 흡수를 방지하기 위해 강한 산화성 가스가 없는 건조하고 통풍이 잘되는 환경에 보관하는 것이 좋습니다.
Q4: 제공하시는 NbSe2 스퍼터링 타겟의 순도 수준은 어떻게 되나요?
A4: 99.99% 고순도 스퍼터링 타겟을 제공하며, 상세한 조성 분석 보고서와 분석 증명서(COA)를 함께 제공합니다.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질 안전 보건 자료(MSDS)
요청 시 제3자 테스트 보고서를 제공할 수 있습니다.
전이 금속 셀레나이드 스퍼터링 타겟의 생산 및 연구 개발을 전문으로 합니다.
고밀도 타겟은 균일한 필름 형성과 안정적인 스퍼터링을 보장합니다.
다양한 크기, 두께 및 백플레인 구조에 대한 맞춤형 옵션 제공.
종단간 품질 관리를 통해 배치 간 일관된 성능 보장.
연구 및 산업용 대량 생산 수요에 적합한 빠른 납품.
기술 팀이 스퍼터링 공정 가이드 및 응용 분야 조언 제공.
광범위한 글로벌 배송 경험을 바탕으로 안전하고 신뢰할 수 있는 포장 보장.
화학식: NbSe₂
분자량: 250.83 g/mol
외관: 검은색의 고밀도 타겟 물질
밀도: ≈ 6.5 g/cm³
녹는점: 약 845 ℃
결정 구조: 육각형(CdI₂형 구조)
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 포장 후 박스에 담습니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.
