철보라이드
스퍼터링 타겟은 고순도 철보라이드 세라믹 스퍼터링 타겟으로, 물리적 기상 증착(PVD) 기술을 활용하여 고성능 경질·내마모성 박막 및 기능성 코팅을 제조하는 핵심 소재입니다.
당사는 다양한 고순도 철보리드 타겟을 제공하며, 고객의 장비 및 공정 요구사항에 맞춘 맞춤 제작을 지원합니다. 또한 취성 세라믹 타겟을 위한 전문적인 백플레이트 본딩 서비스도 제공합니다. 솔루션 문의는 지금 연락주십시오
.
극히 높은 순도, 정밀한 조성
고밀도 구조, 균일한 입자
낮은 자기 투과율, 높은 스퍼터링 효율
탁월한 경도, 내마모성 및 내식성
완벽한 사양 범위, 맞춤형 지원
초경량 내마모 코팅: 절삭 공구, 금형 및 정밀 부품의 표면 코팅에 사용되어 경도, 내마모성 및 수명을 크게 향상시키고 가혹한 작업 조건을 견딥니다.
표면 보호 및 개질: 항공우주 및 자동차 핵심 부품에 보호막을 증착하여 탁월한 내식성 및 산화 차단 기능을 제공하며 재료 안정성을 향상시킵니다.
기능성 박막 제조: 과학 연구 및 첨단 산업 분야에 활용되며, 특수 전자기 특성 또는 촉매 활성을 지닌 기능성 박막을 제조하여 신에너지, 반도체 등 분야의 탐구 요구를 충족시킵니다.
공구 및 장식 코팅: 고급 장식 부품 및 내마모성 공구의 표면 처리에 적용되어 고급스러운 외관을 부여하는 동시에 극도로 높은 표면 내구성과 내 스크래치성을 보장합니다.
Q1: 철보라이드는 세라믹 타겟 재료입니다. 사용 시 특별한 주의사항이 있나요?
A1: 예. 세라믹 타겟은 일반적으로 열전도율이 낮고 취성이 있습니다. 따라서 산소 불포화 구리 백킹 플레이트와 함께 사용하여 열 방출을 최적화하고 균열을 방지하며, 국부적 과열로 인한 타겟 균열 또는 고장을 피하기 위해 스퍼터링 전력을 엄격히 제어할 것을 강력히 권장합니다.
Q2: 이 타겟 재료가 “낮은 자기 투과율”을 가진다고 강조하는 이유는 무엇인가요?
A2: 낮은 자기 투과율은 마그네트론 스퍼터링 공정의 효율적이고 안정적인 작동을 보장하는 핵심 요소입니다.
Q3: “백킹 플레이트와 결합된 타겟 재료”란 정확히 무엇을 의미합니까?
A3: 백킹 플레이트 접합은 고순도 솔더(인듐 등)를 사용하여 취성 세라믹 타겟 블랭크를 고열전도성 금속 백킹 플레이트(일반적으로 무산소 구리)에 단일 유닛으로 견고하게 접합하는 것을 의미합니다.
Q4: 미사용 타겟은 어떻게 보관 및 관리하나요?
A4: 표면 산화나 수분 흡수를 방지하기 위해 건조하고 청정한 불활성 가스 환경 또는 진공 백에 보관하는 것이 권장됩니다.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질 안전 보건 자료(MSDS)
크기 검사 보고서
요청 시 제3자 시험 보고서 제공
저희는 고성능 세라믹 스퍼터링 타겟의 연구 개발 및 생산에 주력하며, 까다로운 응용 분야에서 철보라이드(FeB)와 같은 첨단 소재의 핵심 요구 사항을 깊이 이해하고 있습니다. 정밀한 성분 비율과 첨단 성형 및 소결 공정부터 엄격한 백킹 플레이트 접합 및 전 공정 품질 검사에 이르기까지, 모든 타겟이 탁월한 신뢰성과 일관성을 갖도록 보장합니다.
분자 공식: FeB
분자량: 67.84 g/mol
외관: 회흑색 표적
밀도: 6.76 g/cm³
융점: 2100°C
결정 구조: 사방정계
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 포장 후 박스에 담습니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.