철 크롬 몰리브덴 니오브 붕소 합금

철 크롬 몰리브덴 니오븀 붕소 합금 스퍼터링 타겟 개요

철 크롬 몰리브덴 니오븀 붕소
합금 스퍼터링 타겟은 초고경도, 우수한 내마모성 및 고온 산화 저항성을 지닌 첨단 기능성 코팅을 증착하는 데 사용되는 다성분 고성능 합금 스퍼터링 타겟입니다.

당사는 합금 조성 및 비율을 정밀하게 제어하여 맞춤형 타겟 사양과 전문적인 백플레이트 본딩 서비스를 제공합니다. 구체적인 요구 사항에 대해 논의하려면 당사에 문의하십시오
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제품 하이라이트

다중 성분 강화
우수한 종합 성능
높은 코팅 경도
심층 맞춤화 지원
탁월한 배치 안정성

철 크롬 몰리브덴 니오븀 붕소 합금 스퍼터링 타겟의 적용 분야

고온 내마모 코팅: 항공기 엔진 블레이드 및 터빈 부품과 같은 극한 환경에 사용됩니다. 증착된 코팅은 고온 산화, 마모 및 부식을 동시에 저항하여 핵심 부품의 수명을 크게 연장합니다.

정밀 공구 강화: 고성능 절삭 공구 및 프레스 금형의 표면 코팅에 적용되어 적색 경도, 내마모성 및 수명을 크게 향상시켜 고효율 정밀 가공 요구를 충족합니다.

특수 환경 보호: 화학 및 에너지 분야의 고부식성 및 고마모 조건에서 작동하는 장비 부품에 대한 통합 보호 솔루션을 제공합니다.

첨단 소재 연구: 신개념 고엔트로피 합금, 금속 유리 또는 첨단 내마모성 박막 개발의 핵심 원료로서 첨단 과학 연구 및 신소재 탐구를 지원합니다.

FAQs

Q1: 이 다원소 합금(철-크롬-몰리브덴-니오븀-붕소 합금 스퍼터링 타겟)의 조성 비율을 조정할 수 있나요?
A1: 예. 크롬, 몰리브덴, 니오브, 붕소 등의 원소 함량은 코팅의 경도, 인성, 내열성에 대한 귀사의 특정 요구 사항에 따라 최적화할 수 있습니다.

Q2: 철-크롬-몰리브덴-니오븀-붕소 합금 스퍼터링 타겟의 스퍼터링 공정에는 특별한 요구사항이 있나요?

A2: 합금 내 각 원소의 균일한 이온화 증착을 보장하고 타겟 재료에 가까운 조성의 박막을 얻기 위해 중·고주파 전원 공급 장치를 사용하고 스퍼터링 전력을 적절히 증가시키는 것이 권장됩니다.

Q3: 타겟을 백플레이트에 접합해야 하나요?

A3: 접합을 강력히 권장합니다. 고열전도성 백플레이트(무산소구리 등)와의 접합은 열을 효과적으로 방출하여 스퍼터링 중 열응력으로 인한 이 복합 합금 타겟의 균열을 방지할 수 있습니다.

Q4: 성능 유지를 위한 보관 방법은? A4: 건조하고 청결한 환경에서 보관하며 습기와 충격을 피하십시오. 장기 보관 시 진공 포장 또는 불활성 가스 보호를 권장합니다.

보고서

각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)

기술 데이터 시트(TDS)

물질안전보건자료(MSDS)
크기 검사 보고서
요청 시 제3자 시험 보고서 제공

왜 저희를 선택해야 하나요?

저희는 정밀한 성분 비율과 금속학적 제어 능력을 갖춘 복잡한 조성의 고성능 합금 스퍼터링 타겟 연구 및 제조를 전문으로 합니다. 고성능의 안정적인 스퍼터링 타겟 제품 제공뿐만 아니라, 재료 선정부터 공정 적응, 응용 분석에 이르기까지 풍부한 경험을 바탕으로 한 포괄적인 기술 지원을 제공합니다. 가혹한 작업 환경에서의 코팅 과제 극복을 위한 신뢰할 수 있는 파트너입니다.