황화철
스퍼터링 타겟은 특정 기능을 가진 기능성 박막 및 코팅을 제조하기 위한 물리적 기상 증착(PVD) 공정에 특화 설계되었습니다.
다양한 조성 비율과 크기의 고순도 황화철(II) 타겟을
제공하며, 전문적인 백킹 플레이트 접합
서비스도 함께 제공합니다. 맞춤 제작 세부 사항은 문의
바랍니다.
하이라이트
정밀하고 안정적인 조성
보장된 재료 순도
전문적인 백킹 플레이트 접합
유연한 맞춤
옵션
공정 지원
내마모성 및 마찰 감소 코팅: 증착된 철 황화물 필름은 낮은 마찰 계수를 가지므로 정밀 기계식 이동 부품 표면에 사용하기에 적합하며, 마모를 효과적으로 줄이고 수명을 연장합니다.
광학
기능성 박막: 특정 파장용 광학 코팅제 제조 또는 장치 표면의 광학적 특성 조정에 사용됩니다.
반도체
및 메모리 분야: 신형 반도체 소자 또는 정보 저장 매체 연구 개발 시 기능층 재료로 활용 가능합니다.
재료 과학 연구: 대학 및 연구 기관이 황화물의 새로운 전기적, 자기적 및 기타 물리적 특성을 탐구할 수 있도록 고품질 스퍼터링 소스 재료를 제공합니다.
Q1: 황화철(II) 타겟은 스퍼터링 전에 특별한 처리가 필요한가요?
A1: 충분한 사전 스퍼터링이 필요합니다. 순수 아르곤 분위기에서 낮은 출력으로 시작하여 서서히 작동 출력으로 증가시켜 타겟 표면을 청소하고 안정적인 스퍼터링 상태를 달성할 것을 권장합니다.
Q2: 백킹 플레이트 접합을 권장하는 이유는 무엇인가요? 어떻게 선택하나요?
A2: 황화철(II)은 열전도율이 낮고 취성이 있는 세라믹 타겟 재료입니다. 고열전도성 무산소 구리 백킹 플레이트를 접합하면 열 방출이 크게 개선되어 국부적 과열 및 균열을 방지합니다. 고순도 인듐 솔더를 사용하여 강력하고 신뢰할 수 있는 접합을 보장합니다.
Q3: 사용 중 타겟 균열을 방지하는 방법은?
A3: 백킹 플레이트 접합 외에도 핵심은 스퍼터링 전력 밀도 제어입니다. 초기 전력은 3W/cm²를 초과하지 않도록 권장하며, 냉각 시스템이 효율적으로 작동하여 열 응력 축적을 방지해야 합니다.
Q4: 황화철(II) 스퍼터링 타겟 보관 요건은?
A4: 건조하고 청결한 환경에서 보관해야 합니다. 장기 보관을 위해서는 진공 또는 불활성 가스 포장을 유지하여 표면 산화 또는 수분 흡수를 늦추는 것이 좋습니다.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질안전보건자료(MSDS)
크기 검사 보고서
요청 시 제3자 시험 보고서 제공 가능
저희는 황화물을 포함한 다양한 세라믹 스퍼터링 타겟 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 정확한 조성 및 안정적인 품질의 제품을 제공할 뿐만 아니라, 균열 발생 취약성 및 공정 민감도 등 해당 소재의 적용 과제들을 깊이 이해하고 있습니다.
따라서 타겟 설계 및 백시트 접합부터 공정 권장사항에 이르기까지 풀체인지를 지원하며, 귀사의 신뢰할 수 있는 소재 솔루션 파트너가 되어 코팅 기술 과제를 함께 극복하고자 합니다.
분자 공식: FeS
분자량: 87.91 g/mol
외관: 검은색
밀도: 4.84 g/cm³
녹는점: 1194°C
결정 구조: 육각형(NiAs 유형)
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 포장 후 박스에 담습니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.