철-지르코늄 합금
스퍼터링 타겟은 물리적 기상 증착(PVD) 공정에서 사용되는 핵심 합금 타겟입니다. 주로 마그네트론 스퍼터링을 통해 다양한 기판에 고성능 철-지르코늄 합금 박막을 증착하는 데 사용됩니다. 이 박막은 우수한 접착력, 뛰어난 내마모성 및 우수한 고온 안정성을 갖추어 공구 코팅, 반도체
및 정밀 광학
분야에서 중요한 응용을 가지고 있습니다.
당사는 고순도, 고밀도의 철-지르코늄 합금 스퍼터링 타겟을 제공합니다. 장비 및 공정 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 크기와 형태의 제품을 맞춤 제작할 수 있으며, 균일하고 일관된 박막 증착을 보장합니다. 자세한 제품 사양은 문의해
주십시오.
극히 낮은 불순물 함량을 가진 고순도 합금 조성
조밀하고 균일한 미세구조
탁월한 내마모성 및 내식성
우수한 필름 접착력
맞춤형
크기 및 형상
안정적인 스퍼터링 성능과 필름
마모 및 부식 방지 보호 코팅:
철-지르코늄 합금 필름은 공구, 금형 및 핵심 부품의 표면 코팅으로 사용되어 경도를 크게 향상시키고 마모성 및 부식성 환경에 대한 저항성을 강화하여 서비스 수명을 크게 연장합니다.
마이크로전자 및 반도체
: 반도체 제조 과정에서 이 필름은 트랜지스터 전극이나 집적 회로 상호 연결부에 적용되는 특수 금속화층 또는 차단층으로 사용되어 안정적인 전기적 성능과 신뢰성 있는 확산 차단을 제공합니다.
고급 광학
장치: 광학 렌즈, 거울 및 기타 부품 표면에 증착된 철-지르코늄 합금 필름은 광학 시스템의 투과율, 반사율 및 환경 내구성을 효과적으로 향상시켜 광학 성능의 장기적 안정성을 보장합니다.
항공우주 부품: 우수한 고온 안정성과 강도로 인해, 페로지르코늄 합금 필름은 항공 엔진 내 고온 부품 또는 항공기 구조재의 표면 강화에 적합하며 극한 환경에서의 성능 요구 사항을 충족합니다.
Q1: 철-지르코늄 합금 스퍼터링 타겟의 순도는 어떻게 되나요? 주요 사양은 무엇인가요?
A1: 고순도 제품을 제공합니다. 특정 순도 등급 및 주요 원소 비율은 적용 요구사항에 따라 맞춤 제작 가능합니다. 제품 규격은 표준 및 비표준 크기를 포함하며, 형상은 평면 타겟과 회전 타겟으로 구성됩니다.
Q2: 코팅 장비에 맞는 특수 규격 타겟을 맞춤 제작할 수 있나요? 절차는 어떻게 되나요?
A2: 맞춤 제작이 가능합니다. 장비 모델, 타겟 필름 성능 또는 구체적인 도면 요구사항만 제공해 주시면 됩니다. 당사 기술팀이 평가 후 적합한 솔루션, 견적 및 생산 주기를 제시해 드립니다.
Q3: 합금 스퍼터링 타겟의 조성 균일성과 배치 간 안정성은 어떻게 보장하나요?
A3: 엄격한 원자재 선별, 첨단 용융 및 성형 공정(분말 야금 또는 고온 등방성 압축 등), 전 공정 정밀 검사를 통해 각 배치 타겟의 화학 성분과 미세 구조 일관성을 보장합니다.
Q4: 합금 스퍼터링 타겟 사용 시 이상적인 박막을 얻기 위해 스퍼터링 공정을 어떻게 최적화할 수 있나요?
A4: 당사의 공정 가이드라인을 참고하시고, 스퍼터링 전력, 가스 압력, 기판 바이어스 등 핵심 매개변수에 집중할 것을 권장합니다. 일반적으로 스퍼터링 전력을 적절히 증가시키면 더 조밀하고 고성능의 필름을 얻는 데 도움이 됩니다.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질안전보건자료(MSDS)
크기 검사 보고서
요청 시 제3자 시험 보고서 제공
저희는 단순한 스퍼터링 타겟 제조업체가 아닌, 소재 솔루션 분야의 기술 파트너입니다. 합금 박막의 응용 요구사항을 깊이 이해하며, 조성 설계부터 정밀 제조에 이르는 전 과정 관리를 통해 공급되는 모든 스퍼터링 타겟의 신뢰성 있는 성능과 투명한 데이터를 보장합니다. 전문적인 제품과 서비스로 귀사의 혁신과 생산을 지원합니다.
분자식: FeZr
외관: 은회색
결정 구조: 몸통 중심 입방체(BCC)
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 포장 후 박스에 담습니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.