크롬 니오븀 합금
스퍼터링 타겟은 크롬과 니오븀 합금으로 제작되어 우수한 고온 안정성과 내식성을 나타냅니다. 반도체
, 태양
에너지, 광학
응용 분야 및 기타 까다로운 코팅 기술에서의 박막 증착에 널리 사용됩니다.
다양한 박막 증착 및 코팅 기술에 적합한 고품질 CrNb 스퍼터링 타겟을 제공하여 다양한 분야의 요구를 충족시킵니다. 기술적 문의나 맞춤 제작
요구사항이 있으시면 언제든지 연락주십시오
.
우수한 고온 안정성
강력한 내식성
고효율 스퍼터링 성능
균일하고 정밀한 박막 증착 제공
높은 강도와 내마모성
요청 시 맞춤형 사양 제공
박막 증착:
반도체 및 광전자 소자의 박막 증착에 널리 사용되며, 집적 회로, 센서, 태양광 전지 등에 고품질 박막을 제공합니다.
코팅 기술:
내마모성 및 내식성 코팅 제조에 적합하며, 항공우주, 자동차 부품, 고강도 공구 등에 널리 사용되어 재료 수명을 연장합니다.
광학 박막:
고반사율 광학 박막 증착에 활용되며, 레이저 렌즈, 광학 윈도우 등 장치의 성능 및 내구성 향상에 적용됩니다.
고온 합금 제조:
이 타겟은 우수한 고온 내성을 지녀 항공우주 및 고온 장비에 널리 사용되며 극한 환경에서도 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
Q1: 크롬 니오븀 합금 스퍼터링 타겟의 스퍼터링 효율은 어떻게 되나요?
A1: 타겟은 높은 스퍼터링 효율을 지녀 균일한 박막을 신속하게 생성하며, 대량 생산에 적합하고 매번 스퍼터링 시 고품질의 박막을 보장합니다.
Q2: 크롬 니오븀 합금 스퍼터링 타겟 사용 시 주의사항은 무엇인가요?
A2: 사용 시 스퍼터링 환경(온도 및 대기 조건 포함)을 안정적으로 유지하여 외부 오염으로 인한 필름 품질 저하를 방지해야 합니다. 동시에 타겟 표면을 청결하게 관리하여 불순물이 스퍼터링 효과에 영향을 주지 않도록 해야 합니다.
Q3: 백플레인과 CrNb 타겟 간 접합은 어떻게 수행되나요?
A3: 백플레이트와 타겟 접합은 일반적으로 용접 또는 접착 기술을 사용하여 타겟이 백플레이트에 견고하게 부착되도록 하여 안정적인 스퍼터링 결과를 달성합니다. 고객 요구에 따라 맞춤형 백플레이트 접합 솔루션을 제공합니다.
Q4: CrNb 스퍼터링 타겟의 적용 분야는 무엇입니까?
A4: 박막 증착, 코팅 기술, 광학 박막, 고온 합금 제조 등에 사용되며, 특히 고온 안정성과 내식성이 요구되는 첨단 기술 분야에 적합합니다.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질안전보건자료(MSDS)
크기 검사 보고서
요청 시 제3자 시험 보고서 제공 가능
저희는 첨단 생산 기술과 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 제품의 안정성과 신뢰성을 보장하는 고품질 CrNb 스퍼터링 타겟을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 저희를 선택하시면 맞춤형 제품과 기술 지원을
통해 다양한 응용 분야의 과제를 해결하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
분자식: CrNb
외관: 은회색 표적 물질
결정 구조: 몸체 중심 입방체(BCC)
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 포장 후 박스에 담습니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.