일반적으로 생석회 과립으로 알려진
산화칼슘
과립은 고순도 산화칼슘으로 제조된 특정 크기의 고체 입자입니다. 높은 화학 반응성, 강력한 흡습성 및 발열 특성, 우수한 물리적 유동성을 바탕으로 배연 가스 탈황, 폐수 처리, 야금 슬래깅, 토양 정화 등 산업 및 환경 분야에서 핵심적인 역할을 수행합니다.
당사는 표준 산업용 등급부터 고반응성 등급까지 다양한 사양의 산화칼슘 과립을 제공하며, 입자 크기 범위와 반응성 지표를 맞춤형으로 조정할 수 있습니다. 샘플 또는 맞춤형 기술 솔루션이 필요하시면 언제든지 문의해
주십시오.
높은 반응성과 순도
균일한 입자 크기
강한 흡습성 및 중화 능력
일관된 배치 품질 및 안정적인 공급
환경 보호 및 배기 가스 처리:
건식 또는 반건식 배연 탈황제로 사용되어 배기 가스에서 이산화황과 같은 산성 가스를 효율적으로 중화 및 제거하여 환경 배출 기준을 충족시킵니다.
제련용 슬래깅제:
제강 과정에서 첨가되어 인과 황을 효과적으로 제거하고 슬래그의 알칼리성과 유동성을 조절하여 금속 품질과 제련 효율을 향상시킵니다.
폐수 처리 및 조절:
산성 산업 폐수를 중화시키고 인 제거제로 작용하여 화학적 침전을 통해 인산염 오염 물질을 제거합니다.
건축 자재 및 토양 개량:
칼슘 실리케이트 보드 및 기타 건축 제품 제조 원료; 농업에서 산성 토양 개량, pH 수준 조절 및 칼슘 공급에 사용됩니다.
Q1: 산화칼슘 과립이 물과 반응할 때 어떤 위험이 있으며, 안전하게 취급하려면 어떻게 해야 합니까?
A1: 이 반응은 발열성이 매우 강하며 증기와 비산물을 발생시켜 화상 위험이 있습니다. 완전한 보호 장비(산/알칼리 저항성 슈트, 안면 보호대, 장갑)를 착용해야 합니다. 통풍이 잘되는 장소에서 다량의 물에 재료를 천천히 첨가하십시오. 절대 물에 재료를 첨가하지 마십시오.
Q2: 제품이 저장 중에 “분말화”되거나 덩어리지는 이유는 무엇입니까?
A2: 분말화는 주로 입자가 공기 중 수분과 이산화탄소를 흡수하여 수화 및 탄산화 반응을 일으키기 때문입니다. 덩어리짐은 일반적으로 수분 흡수로 인해 발생합니다. 따라서 엄격한 밀봉이 필요하며, 서늘하고 건조한 창고에 보관해야 합니다.
Q3: 산화칼슘 입자의 “반응성”은 어떻게 평가합니까?
A3: 반응성은 일반적으로 지정된 시간 내 물과의 반응 중 온도 상승 또는 소비된 산의 양을 측정하여 특성화합니다. 반응성이 높을수록 화학 반응 속도가 빠르고 효율이 높음을 의미합니다.
Q4: 입자 크기(예: 1-3mm, 3-10mm)가 다른 제품의 적용 분야 차이는 무엇인가요?
A4: 입자 크기는 반응 표면적과 재료 유동성에 모두 영향을 미칩니다. 미세 입자(예: 1-3mm)는 반응 속도가 빠르고 완전하여 신속하고 효율적인 반응이 필요한 공정에 적합합니다. 입자가 거친 제품(예: 3-10mm)은 유동성이 우수하고 분진 발생이 적어 자동 계량 및 장시간 반응 시스템에 더 적합합니다.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질안전보건자료(MSDS)
입자 크기 검사 보고서
요청 시 제3자 시험 보고서 제공
저희는 원료 선정부터 완제품 과립화까지 전 공정 관리를 통해 산화칼슘 제품의 고급 가공 및 품질 향상에 특화되어 있습니다. 입자 활성, 입도 분포, 낮은 분진 발생에 대한 산업계의 엄격한 요구 사항을 깊이 이해하며, 첨단 제조 기술을 통해 안정적이고 신뢰할 수 있는 제품 성능을 보장합니다. 저희는 단순한 공급업체가 아닌 고객의 공정 최적화를 위한 파트너로서 전문적인 기술 지원과 효율적인 물류 서비스를 제공합니다.
분자 공식: CaO
분자량: 56.08 g/mol
외관: 흰색 과립 또는 분말
밀도: 3.34 g/cm³
융점: 2,572 °C
끓는점: 2,850 °C
결정 구조: 면 중심 큐빅
위험 표시어:
위험
위험성 정보:
H315 피부 자극을 일으킴
H318 심각한 눈 손상을 일으킴
H335 호흡기 자극을 일으킬 수 있음
내부 포장: 습기 및 누출 방지를 위한 이중 밀봉 플라스틱 백 또는 알루미늄 호일 백.
외부 포장: 중량에 따라 철제 드럼 또는 섬유 드럼, 강화 밀봉 뚜껑 적용.
위험물 포장: 유엔 인증 포장재로 위험물 운송 규정에 부합.