칼슘 산화물

산화칼슘 분말 개요

산화칼슘
분말은 생석회를 정밀하게 가공하여 얻은 백색 또는 회백색의 고반응성 미세 분말입니다. 막대한 비표면적과 신속한 반응성을 바탕으로, 배기 가스 정화, 화학 합성, 토양 개량, 건축 자재 생산 등 다양한 산업 분야에서 기초 알칼리 원료 및 고효율 중화제로 활용됩니다.

당사는 표준 산업용 등급부터 고반응성 등급까지 다양한 등급의 산화칼슘 분말을 제공합니다. 메쉬 크기 및 수분 제어에 대한 맞춤형 사양도 가능합니다. 상세한 제품 매개변수 및 맞춤형 솔루션에 대해서는 당사로 문의해
주십시오.

제품 하이라이트

초고반응성 및 중화 효율
정밀 제어된 메쉬 크기 및 입자 크기 분포
낮은 불순물 수준과 높은 유효 칼슘 함량
엄격한 방습 밀봉 포장

칼슘 산화물 분말의 적용 분야

산업 배기 및 폐수 처리:
산성 폐수에 대한 효율적인 건식 탈황제 및 산 중화제로 작용하여 이산화황 및 불화수소와 같은 산성 오염 물질을 신속하게 포집 및 반응시켜 제거함으로써 엄격한 환경 규정 준수 요건을 충족합니다.
화학 생산 및 합성:
칼슘 카바이드, 표백 분말, 칼슘 기반 화합물 및 기타 다양한 화학 제품 제조에 필수적인 핵심 원료입니다. 또한 특정 반응에서 건조제 및 촉매 운반체로 기능합니다.
건축 자재 및 산업용 보조제:
공기주입 콘크리트, 석회 분말, 퍼티 분말 생산에 사용되며 재료의 작업성과 최종 강도를 향상시킵니다. 설탕 정제, 가죽 가공 등 산업에서 침전제 또는 처리제로도 활용됩니다.

자주 묻는 질문

Q1: 산화칼슘 분말 보관 및 사용 시 주요 주의사항은 무엇인가요?
A1: 핵심은 철저한 방습입니다. 물과 산성 물질로부터 격리된 서늘하고 건조한 밀폐 환경에 보관해야 합니다. 물과의 격렬한 발열 반응 특성상 취급 시 완전한 보호 장비를 착용하고 안전 규정을 엄격히 준수해야 합니다.

Q2: 입자 크기가 실제 적용 성능에 어떤 영향을 미치나요?
A2: 미세도는 반응 속도와 접촉 면적에 직접적인 영향을 미칩니다. 메쉬 크기가 클수록 비표면적이 증가하여 일반적으로 배기 가스 처리나 중화 반응에서 반응 속도와 효율을 향상시킵니다. 그러나 이는 더 엄격한 방습 포장 요구사항을 필요로 합니다.

Q3: 산화칼슘 분말의 활성은 어떻게 시험하고 결정합니까?
A3: 활성은 일반적으로 산과 반응할 수 있는 부분인 “가용 산화칼슘” 함량을 측정하여 평가합니다. 표준 방법은 자당-염산 적정법을 통한 정밀 분석입니다. 당사 품질 검사 보고서에서 이 데이터를 제공합니다.

Q4: 산화칼슘 분말과 수산화칼슘 분말의 주요 적용 차이점은 무엇인가요?
A4: 산화칼슘은 강알칼리성 산화물로, 물과 반응하여 상당한 열을 방출하며 수산화칼슘을 생성합니다. 반응성과 부식성이 더 뛰어나 신속하고 격렬한 반응이 필요한 용도에 적합합니다. 수산화칼슘은 상대적으로 약한 알칼리성과 약간 더 나은 용해성을 가지며, 지속적인 알칼리성이 필요한 곳에 자주 사용됩니다.

보고서

각 배치에는 다음이 함께 제공됩니다:
분석 증명서(COA)

기술 데이터 시트(TDS)

물질 안전 보건 자료(MSDS)
요청 시 제3자 테스트 보고서 제공

당사를 선택해야 하는 이유

당사는 산화칼슘 제품의 심층 가공 및 기술 혁신을 전문으로 하며, 분말 반응성 유지 및 방습 처리에 대한 전문 지식을 보유하고 있습니다. 당사는 표준 사양을 충족하는 제품을 제공할 뿐만 아니라, 최종 응용 분야의 특정 공정 요구 사항에 따라 가장 적합한 입자 크기와 반응성 등급을 추천합니다.