티타늄 하산화물
스퍼터링 타겟은 특정 광전자 및 기능적 특성을 지닌 비화학량론적 티타늄 산화물 막을 증착하기 위해 특별히 설계된 고순도, 제어된 산소 함량의 티타늄 산화물(TiOx) 세라믹 스퍼터링 타겟입니다. 광촉매, 스마트 윈도우, 태양전지, 생체 의학 코팅 등 다양한 분야에서 다기능 표면 개질을 달성하기 위한 핵심 소재로 널리 사용됩니다.
당사는 고객의 특정 필름 성능 요구 사항에 따라 타겟 소재의 산소 결함 농도와 결정상을 정밀하게 제어하여 연구 개발 및 생산을 위한 맞춤형 TiOx 스퍼터링 타겟을 제공합니다. 협력 기회를 논의하기 위해 여러분을 진심으로 초대합니다.
정밀하고 제어 가능한 산소 함량
고순도 및 우수한 밀도
안정적이고 일관된 스퍼터링 성능
우수한 광촉매 활성 및 전기변색 특성
다양한 결정상 옵션 제공 (예: 아나타제, 루틸)
광촉매 및 환경 정화:
자가 세정 유리 및 공기 정화 장비 표면에 코팅된 고효율 광촉매 필름 제조에 사용되며, 유기 오염물질을 효과적으로 분해함과 동시에 항균 기능을 제공합니다.
일렉트로크로믹 스마트 윈도우:
핵심 층 재료로서, 스퍼터링된 TiOx 필름은 인가된 전압 하에서 색상과 투과율을 가역적으로 변화시켜 동적 차광 및 에너지 절약형 광 제어 기능을 구현합니다.
태양전지 및 광전지 장치:
염료감응형 태양전지의 전극 재료 또는 페로브스카이트 전지의 전자 수송층으로 사용되어 광전변환 효율과 장치 안정성을 향상시킵니다.
생체 적합성 코팅:
의료용 임플란트(예: 인공 관절, 치과 임플란트)에 TiOx 박막을 증착하면 생체 적합성, 내식성 및 골유착성이 크게 향상됩니다.
Q1: TiOx 타겟 재료에서 “x”는 무엇을 의미합니까? 박막 특성에 어떤 영향을 미칩니까?
A1: “x”는 산소와 티타늄의 비정량 비율(일반적으로 1.5~2.0 사이)을 나타냅니다. “x” 값의 정밀한 제어는 필름 내 산소 결함 농도를 직접 결정하여 전도도, 광흡수 특성, 촉매 활성 및 전기변색 반응 속도에 상당한 영향을 미칩니다.
Q2: 루틸상과 아나타제상 TiOx 타겟 중 어떻게 선택해야 하나요?
A2: 아나타제상은 일반적으로 더 높은 광촉매 활성을 보여 자정 및 정화 코팅에 적합합니다. 루틸상은 더 큰 구조적 안정성과 높은 굴절률을 제공하여 광학 보호 필름 및 내마모성 코팅에 선호됩니다. 적용 목적에 따라 적절한 상을 추천해 드릴 수 있습니다.
Q3: 이 타겟 재료는 스퍼터링 중 얼마나 안정적입니까?
A3: 당사의 첨단 소결 공정은 고도로 균일한 미세구조를 보장하여 장시간 DC 마그네트론 스퍼터링 또는 RF 스퍼터링 중에도 안정적인 증착 속도와 일관된 필름 구성을 유지하며 비정상 방전을 방지합니다.
Q4: 소량 R&D 맞춤 제작을 지원합니까?
A4: 연구개발 혁신을 적극 지원합니다. 소량 맞춤형 타겟을 소형 사이즈로 제공하며, 특정 산소 함량 및 결정상 구성과 함께 상세한 공정 파라미터 권장사항을 제시하여 개발 속도를 높입니다.
각 배치별 제공 항목:
분석증명서(COA)
물질안전보건자료(MSDS)
크기 검사 보고서
요청 시 제3자 시험 보고서 제공
저희는 기능성 산화물 세라믹 타겟 전문 기업으로, TiOx 소재 내 산소 화학량론이 최종 필름 성능을 결정하는 핵심 요소임을 깊이 이해합니다. 정밀한 도핑 및 소결 기술을 통해 일반적인 솔루션이 아닌, 고유한 특성을 지닌 맞춤형 TiOx 타겟을 제공합니다.
분자식: TiOₓ(x는 사용자 지정 가능)
외관: 검은색에서 회색 타겟 소재
내부 포장: 오염과 습기를 방지하기 위해 진공 밀봉된 백 및 박스 포장.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 선택된 상자 또는 나무 상자.
