황화 티타늄
스퍼터링 타겟은 2차원 층상 박막 제조에 사용되는 기능성 소재입니다. 물리적 기상 증착(PVD) 기술을 통해 다양한 기판 위에 균일한 TiS₂ 박막을 형성할 수 있습니다. TiS₂의 우수한 전기적·광학적 특성과 스퍼터링 공정의 높은 효율 및 제어성을 결합한 이 타겟은 기능성 박막 연구 및 생산에 필수적인 소재입니다.
당사는 고밀도 및 고순도를 특징으로 하는 다양한 사양의 티타늄 황화물 스퍼터링 타겟을 제공합니다. 다양한 기판 재질의 세라믹 타겟에 대한 전문적인 본딩
서비스도 이용 가능합니다. 맞춤형 솔루션에 대해서는 문의 바랍니다
.
고순도 소재
우수한 스퍼터링 필름 품질을 위한 치밀하고 균일한 구조
안정적인 황 함량으로 공정 변동 최소화
맞춤형 크기 및 본딩 가능
우수한 전기 전도성
박막 배터리 연구:
전고체 박막 리튬 배터리의 음극 또는 고체 전해질 층 제조에 사용되며, 층상 구조로 리튬 이온의 신속한 이동을 용이하게 합니다.
광전자 및 센싱:
증착된 황화 티타늄 박막은 우수한 반도체
특성을 활용하여 광검출기 및 가스 센서와 같은 기능성 장치 제작에 사용될 수 있습니다.
고체 윤활 코팅:
황화 티타늄 박막은 낮은 전단 강도와 층상 구조를 지녀 정밀 기계 및 가혹한 환경을 위한 고성능 고체 윤활 코팅으로 적합합니다.
촉매 및 에너지 저장:
전기촉매 수소 생산, 에너지 저장 장치용 전극 개질 및 관련 분야에서 촉매 지지체 또는 직접 활성 촉매층으로 기능합니다.
Q1: TiS₂ 타겟 스퍼터링 시 황 함량 안정성은 어떻게 보장되나요?
A1: 고밀도 타겟 생산을 위한 최적화된 핫프레스 소결을 통해 달성하며, 스퍼터링 중 비정상적인 황 휘발을 최소화합니다. 스퍼터링 파라미터(예: 전력, 가스 압력)의 정밀한 제어는 결과 필름에서 TiS₂의 화학량론 비율을 유지하는 데 매우 중요합니다.
Q2: TiS₂ 타겟을 회전 타겟으로 제작할 수 있나요?
A: 예. 당사는 TiS₂ 세라믹 회전 타겟 생산 기술을 보유하고 있어 재료 활용도와 생산 연속성을 크게 향상시킵니다. 특히 대면적 코팅 응용 분야에 적합합니다.
Q3: 필름의 색상과 전도성은 어떻게 되나요?
A3: TiS₂ 필름은 일반적으로 어두운 금색 또는 진한 회색의 금속 광택을 보입니다. 낮은 저항률로 우수한 전도성을 지녀 고성능 전도체 역할을 하며, 이는 많은 다른 절연성 또는 고저항 황화물과 구별되는 특징입니다.
Q4: TiS₂ 타겟에 특별한 보관 요건이 있나요?
A4: TiS₂ 타겟은 밀폐 용기에 담아 건조한 환경에서 보관할 것을 권장합니다. 습한 공기에 장시간 노출되면 표면 산화나 수분 흡수가 발생하여 초기 스퍼터링 안정성이 저하될 수 있으므로 피하십시오.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질안전보건자료(MSDS)
크기 검사 보고서
요청 시 제3자 시험 보고서 제공
저희는 고성능, 고안정성 복합 스퍼터링 타겟 공급을 전문으로 합니다. TiS₂와 같은 조성 민감성 소재의 경우, 원료 선별부터 소결 및 성형에 이르는 전 공정 정밀 관리를 통해 타겟의 화학적 균일성과 구조적 밀도를 보장합니다.
분자 공식: TiS₂
외관: 검은색 표적 물질
밀도: 약 4.26g/cm³
융점 약 1100°C
결정 구조: 층상 구조, 육각형 결정 시스템
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 담아 박스에 포장합니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.