루테늄 금속
스퍼터링 타겟은 고순도 루테늄 금속을 용융, 단조, 압연 및 마무리 가공하여 제조된 박막 증착 재료입니다. 우수한 화학적 불활성, 안정성 및 전기 전도성을 지니며 반도체 제조, 광전자 박막, 저항성 박막 재료, 경질 코팅 및 정밀 전자 장치에 널리 사용됩니다. 높은 밀도, 낮은 불순물 함량, 우수한 스퍼터링 효율을 갖춘 이 타겟은 첨단 박막 제조의 핵심 구성 요소입니다.
다양한 형상, 크기, 밀도의 고순도 루테늄 스퍼터링 타겟을 공급하며, 연구 프로젝트를 위한 OEM 및 특수 사양도 지원합니다. 문의
바랍니다.
고순도 루테늄 금속
높은 밀도, 안정적인 스퍼터링 속도
다양한 크기 및 형상 제공
극저 불순물 함량으로 고급 박막 제조에 적합
균일한 미세구조로 안정적인 타겟 성능 보장
맞춤형 백플레인 지원(본딩 서비스)
장기 대량 공급 가능
안전한 글로벌 배송 및 추적 가능한 품질
마이크로전자 장치의 전도성 박막 및 차단층 제조에 사용됩니다.
자기 기록 재료 및 데이터 저장 박막 증착에 적용됩니다.
광전자
소자 및 센서 박막의 핵심 기능성 타겟으로 사용됩니다.
경질 코팅, 내마모성 박막 및 표면 증강 박막 시스템에 사용됩니다.
Q1: 루테늄 스퍼터링 타겟의 가공 방법을 맞춤 제작할 수 있나요?
A1: 예, 당사는 열간 등방성 압축(HIP), 진공 용융, 냉간 압연, 기계 가공 등 다양한 제조 방법을 제공하며 요구 사항에 따라 형상과 크기를 맞춤 제작할 수 있습니다.
Q2: 타겟 보관 및 운송에 대한 특별한 요구 사항은 무엇입니까?
A2: 원래 포장을 밀봉한 상태로 건조한 환경에 보관하고 단단한 물체와의 충돌을 피할 것을 권장합니다. 귀금속 스퍼터링 타겟은 우수한 내식성을 지니지만, 표면 스크래치가 스퍼터링 안정성에 영향을 미치지 않도록 주의해야 합니다.
Q3: 일반 금속 스퍼터링 타겟 대비 루테늄 스퍼터링 타겟의 장점은 무엇인가요?
A3: 루테늄 스퍼터링 타겟은 더 안정적인 화학적 불활성, 높은 용융점, 낮은 불순물 이동 위험을 지녀 까다로운 마이크로전자 및 반도체 박막 응용 분야에 적합합니다.
Q4: 스퍼터링 백플레인 본딩 서비스를 제공합니까?
A4: 백플레인으로 Mo, Cu 또는 Al을 사용한 확산 본딩 서비스를 제공하여 타겟의 열 방출 및 스퍼터링 수명을 향상시킬 수 있으며, 고객이 요청한 도면 가공을 지원합니다.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질안전보건자료(MSDS)
요청 시 제3자 시험 보고서를 제공할 수 있습니다.
성숙한 귀금속 스퍼터링 타겟 제조 기술을 보유하여 타겟의 안정적인 밀도, 균일한 구조 및 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
원자재 관리부터 정밀 가공 및 최종 테스트에 이르는 완벽한 스퍼터링 타겟 공급 시스템을 제공하여 모든 배치의 추적성을 보장합니다.
고객 요구에 신속히 대응하여 기술 지원, 설계 자문, 샘플 공급 및 대량 재고 준비 서비스를 제공합니다.
광범위한 국제 운송 경험을 바탕으로 안전하고 견고한 포장으로 전 세계 타겟의 신속하고 완벽한 배송을 보장합니다.
박막 기술, 반도체 기업 및 연구 기관을 위한 고안정성, 고순도 귀금속 스퍼터링 타겟 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
화학식: Ru
원자량: 101.07 g/mol
외관: 은회색 금속 블록, 디스크 또는 직사각형 타겟
밀도: 12.37g/cm³(고체)
융점: 2334 °C
끓는점: 4150 °C
결정 구조: 육각형 밀집형(HCP)
경도: 모스 경도 약 6.5
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 포장 후 박스에 담습니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.
