몰리브덴 실리콘
합금 스퍼터링 타겟은 몰리브덴과 실리콘으로 구성된 금속간 화합물 타겟으로, 우수한 열 안정성, 전기적 특성 및 내산화성을 나타냅니다. 이 타겟으로 증착된 박막은 우수한 전도성, 내열성 및 접착력을 지녀 반도체 박막, 저항성 재료, 차단층 코팅 및 광전자 부품 제조에 널리 사용됩니다. 고급 박막 공정에서 흔히 사용되는 고성능 타겟입니다.
다양한 조성 비율, 순도 등급 및 형태의 MoSi 스퍼터링 타겟을 제공합니다. 고객 장비 요구사항에 따라 맞춤형 크기, 진공 열간 압축, HIP 고밀도화, 백플레인 본딩 및 기타 가공 서비스를 제공할 수 있습니다. 최신 가격은 문의
바랍니다.
고밀도, 우수한 필름 균일성
극히 낮은 불순물 함량, 필름 입자 발생 최소화
맞춤형
조성 비율 및 치수 지원
안정적인 전기적 특성, 정밀 박막에 적합
다양한 마그네트론 스퍼터링 장비 호환
타겟 본딩
서비스 지원
표면 미러 마감 정밀 연마 가능
반도체 소자의 배리어 층 및 전도성 필름 증착에 사용됩니다.
광학 부품 및 광전자 박막의 기능성 코팅 제작에 사용됩니다.
저항성 박막 및 열안정성 소재의 핵심 타겟으로 사용됩니다.
MEMS, 센서 및 마이크로전자 패키징 필름에 사용됩니다.
Q1: MoSi 타겟은 어떤 포장 방식을 사용하나요?
A1: 각 타겟은 무진 백에 밀봉된 후 충격 방지 폼과 견고한 보호 박스에 포장되어 운송 중 습기나 마모를 방지합니다.
Q2: 타겟을 특수 크기로 가공하거나 백플레인 본딩에 사용할 수 있나요?
A2: 예, CNC 가공, 표면 연마, 티타늄/구리 백플레이트 본딩 및 맞춤형 비표준 형상 가공 서비스를 제공하여 다양한 장비의 캐비티 치수에 맞출 수 있습니다.
Q3: MoSi 스퍼터링 타겟은 어떻게 올바르게 보관해야 하나요?
A3: 건조하고 밀폐된 환경에 보관하는 것이 좋습니다. 사용 전 타겟 표면을 만지지 마십시오. 장기 보관 시 건조제 추가 및 먼지 없는 환경 유지가 필요합니다.
Q4: 스퍼터링 타겟의 순도와 박막 품질은 어떻게 보장하나요?
A4: 모든 스퍼터링 타겟은 고순도 원료를 사용하며 ICP, XRF, 밀도 테스트를 포함한 엄격한 검사를 거칩니다. 완전한 품질 보고서를 배송 시 동봉할 수 있습니다.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질안전보건자료(MSDS)
요청 시 제3자 테스트 보고서를 제공할 수 있습니다.
금속간 화합물 스퍼터링 타겟 제조 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로, 저희는 첨단 분말 야금 장비, 고온 등방성 압축(HIP) 공정 및 정밀 가공 기술을 보유하고 있습니다. 이를 통해 당사는 낮은 입자 수를 가진 고밀도, 고순도 MoSi 스퍼터링 타겟을 안정적으로 공급할 수 있습니다. 당사는 빠른 납기, 엄격한 품질 관리, 안정적인 글로벌 물류 지원 및 전문 엔지니어링 팀을 제공하여 고객이 신뢰할 수 있는 박막 성능과 지속적인 공급을 받을 수 있도록 보장합니다. 연구용이든 대규모 제조용이든 당사는 신뢰할 수 있는 장기적인 파트너입니다.
화학식: MoSi
외관: 표면이 매끄러운 고밀도 은회색 디스크 모양 또는 직사각형 타겟 물질
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 포장 후 박스에 담습니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.