구리크롬
스퍼터링 타겟은 전도성과 내열성의 균형을 맞춘 합금 타겟으로, 주로 전자 기기 및 기능성 박막을 위한 물리적 기상 증착 공정에 사용됩니다.
다양한 구리-크롬 비율과 크기의 스퍼터링 타겟을 제공하며, 맞춤형 가공 및 기술
협력을 지원합니다. 자세한 솔루션은 문의
바랍니다.
균일한 합금 조성 분포
안정적인 전도성
고온 및 스퍼터링 저항성
높은 타겟 표면 밀도
우수한 필름 접착력
다양한 스퍼터링 시스템 호환
원형, 직사각형 및 불규칙 형상 지원
반도체
상호 연결 및 기능성 박막: 집적 회로의 안정성 및 일관성 요구 사항을 충족하기 위해 전도성 또는 기능성 금속 박막 증착에 사용됩니다.
전기 접점 및 내마모 코팅: 전기 접점 재료 및 내마모성 필름에 사용되며 전도성과 수명의 균형을 맞춥니다.
산업용 보호 및 기능성 코팅: 내열성, 내식성 또는 복합 기능성 박막 제조에 적합하며 산업 부품의 표면 특성을 개선합니다.
과학 연구 및 박막 가공: 신종 합금 박막 및 재료 특성 연구에 널리 활용되며, 실험 재현성과 박막 제어성을 보장합니다.
Q1: 순동 타겟 대비 CuCr 타겟의 장점은 무엇인가요?
A1: 크롬 첨가로 내열성과 이탈 방지 능력이 크게 향상되어 고온 조건에서 박막 안정성이 증가합니다.
Q2: 이 합금 타겟은 DC 또는 RF 스퍼터링에 적합합니까?
A2: 합금의 우수한 전도성으로 인해 안정적인 증착 결과를 얻기 위해 일반적으로 DC 스퍼터링으로 충분합니다.
Q3: 구리-크롬 비율이 필름 성능에 영향을 미칩니까?
A3: 예, 다른 조성 비율은 필름의 저항률, 경도 및 내열성에 영향을 미칩니다. 용도에 따라 적절한 비율을 선택해야 합니다.
Q4: 타겟 사용 전 전처리가 필요한가요?
A4: 일반적으로 복잡한 처리는 필요하지 않으며 간단한 세척으로 충분합니다. 최초 사용 시 타겟 표면 안정화를 위해 짧은 사전 스퍼터링 시간을 수행할 수 있습니다.
각 배치에는 다음이 제공됩니다:
분석 증명서(COA)
물질안전보건자료(MSDS)
요청 시 제3자 시험 보고서 제공 가능
당사는 오랫동안 합금 스퍼터링 타겟의 생산 및 품질 관리에 주력해 왔습니다. 원료 배합부터 타겟 고밀도화 공정까지 모든 측면을 엄격히 관리하여 당사의 구리-크롬 합금 타겟이 필름 일관성, 안정성 및 배치 신뢰성 측면에서 과학 연구 및 산업 응용 분야의 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
화학식: CuCr
외관: 고밀도 표적 물질, 노란색 표적 물질
내부 포장: 오염 및 습기 방지를 위해 진공 밀봉 봉지에 포장 후 박스에 담습니다.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 골판지 상자 또는 목재 크레이트를 선택합니다.