카드뮴 산화물 스퍼터링 타겟은 전기 전도성과 광 투과율이 우수한 고성능 투명 전도성 산화물 재료로 광전자 소자, 기능성 박막 및 태양광 재료 제조에 널리 사용됩니다. 열 안정성이 뛰어나고 균일하고 조밀한 구조로 과학 연구 및 산업용 박막 증착 공정에서 대체 불가능한 소재입니다.
당사는 과학 연구 및 산업 생산의 다양한 요구를 충족하기 위해 맞춤형 크기와 두께의 고순도 산화 카드뮴 스퍼터링 타겟을 제공합니다. 제품 견적, 샘플 또는 기술 정보를 보려면 다음을 클릭하여 문의하세요. 당사의 전문 팀이 신속한 대응과 포괄적인 기술 지원 박막 제작을 성공적으로 완료할 수 있도록 도와드립니다.
고밀도, 탁월한 타겟 컴팩트성
뛰어난 전기 전도도 및 광학 투과율
원형, 정사각형 및 맞춤형 사양 지원
높은 온도 저항성, 화학적 안정성
타겟 본딩 서비스 제공
높은 배치 일관성, 반복 가능한 성능
다양한 DC/RF 스퍼터링 장비와 호환 가능
빠른 배송, 글로벌 배송 지원
디스플레이 및 광전자 소자를 위한 투명 전도성 박막 제조.
광전지 소자 및 기능성 박막을 위한 고균일성 증착.
과학 연구 및 산업 실험에서 반도체 박막 준비에 적합합니다.
Q1: CdO 스퍼터링 타겟의 안전한 운송을 위한 패키징은 어떻게 보장되나요?
A1: 타겟은 불활성 가스 보호로 캡슐화되어 있으며 충격 방지 포장과 견고한 외피로 보완되어 운송 중에 손상되거나 오염되지 않도록 보장합니다.
Q2: CdO 스퍼터링 타겟의 핵심 장점은 무엇인가요?
A2: 당사의 CdO 스퍼터링 타겟은 고순도, 조밀하고 균일한 구조, 우수한 전도성과 투명성을 특징으로 하여 박막 증착의 균일성과 성능 안정성을 보장합니다. 맞춤형 크기와 두께를 지원하며 다양한 스퍼터링 장비와 호환되므로 과학 연구 및 산업 응용 분야에 신뢰할 수 있는 소재를 제공합니다.
Q3: 타겟의 크기, 두께, 순도를 맞춤 설정할 수 있나요?
A3: 예, 99.99% 고순도 타겟을 지원합니다. 고객의 요구에 따라 다양한 스퍼터링 장비에 맞게 크기와 두께를 맞춤화할 수 있습니다.
Q4: 성능을 유지하려면 CdO 스퍼터링 타겟을 어떻게 보관해야 하나요? A4: 타겟 재료의 전기 전도도와 박막 증착 성능을 유지하기 위해 습기와 산화를 피하고 건조하고 서늘하며 어두운 환경에 보관하는 것이 좋습니다.
각 배치에는 다음이 함께 제공됩니다:
분석 인증서(COA)
기술 데이터 시트(TDS)
물질안전보건자료(MSDS)
요청 시 타사 테스트 보고서 제공
당사는 첨단 CdO 스퍼터링 타겟 제조 공정, 엄격한 품질 관리 시스템, 안정적인 글로벌 공급 역량을 보유하고 있습니다. 높은 배치 일관성, 맞춤형 서비스, 전문적인 기술 지원 연구 기관 및 산업 고객에게 안정적이고 신뢰할 수 있는 스퍼터링 타겟을 제공하여 투명 전도성 박막과 광전자 재료 개발의 이상적인 파트너입니다.
화학식: CdO
분자량: 128.41 g/mol
외관: 회색에서 갈색 고체
밀도: 약 8.15g/cm³
녹는점: 약 1,550°C
끓는점: 약 1,750 °C
결정 구조: 큐빅(암염형, 공간 그룹 Fm-3m).
내부 포장: 오염과 습기를 방지하기 위해 진공 밀봉된 백 및 박스 포장.
외부 포장: 크기와 무게에 따라 선택된 상자 또는 나무 상자.
