、物理的気相成長(PVD)プロセス向けに特別に設計された、標準的なペロブスカイト結晶構造を有する機能性セラミック材料です。スパッタリングにより、基板上に高品質で均一なチタン酸カルシウム薄膜を形成します。これらの薄膜は、卓越した誘電体特性、強誘電体特性、光学特性
により、先進的な電子部品や光学コーティング用途において重要な役割を果たします。
当社は、様々な純度、寸法、結晶方位の高品質なチタン酸カルシウムセラミックスパッタリングターゲットを専門的に製造・供給しています。お客様の装置要件に合わせたカスタムバックプレートボンディングサービスも提供可能です。カスタマイズソリューションについてはお問い合わせください
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高い相純度
卓越した密度
選択可能な結晶方位
優れた化学的安定性
優れた薄膜品質
高性能コンデンサ・メモリデバイス:
DRAMや次世代埋め込み型コンデンサのコア誘電体層として高誘電率(高k)薄膜の成膜に使用され、デバイスの微細化と高性能化を実現する基幹材料として機能します。
光学コーティング・フォトニックデバイス:
紫外線から赤外線スペクトルにわたる高い屈折率と透明性を活かし、複雑な光学干渉フィルター、反射防止コーティング、集積フォトニック回路の導波層の製造を可能にします。
オプトエレクトロニクスとセンサー:
代表的な強誘電体およびマルチフェロイック材料として、その薄膜は不揮発性メモリ、圧電センサー、光検出器、新規太陽電池の機能層として機能し、高速応答性と高感度を提供する。
超伝導体および量子材料における基礎研究:
高温超伝導薄膜やその他の複雑な酸化物量子材料のエピタキシャル成長のための重要な基板材料として、最先端の凝縮系物理学および材料科学研究に不可欠な基盤を形成します。
Q1:チタン酸カルシウムターゲットの保管および使用には、どのような特別な注意が必要ですか?
A1: セラミックターゲットは粉末より安定していますが、乾燥した環境で密封保管することを推奨します。最適な薄膜性能を得るため、使用前には表面の酸化物や汚染物質を除去するプレスパッタリング洗浄を実施することが一般的です。
Q2: このターゲットのスパッタリングにはRFモードとDCモードのどちらを使用すべきですか?
A2: チタン酸カルシウムは典型的な誘電体材料であり、RFスパッタリングモードが必要です。DCモードでは安定したグロー放電を維持できず、このような絶縁性ターゲットのスパッタリングには不向きです。
Q3: 堆積膜の結晶品質はどのように制御できますか?
A3: 膜の結晶品質は主に基板温度、スパッタリング圧力、電力によって影響を受けます。一般的に、適切な基板加熱は良好な結晶化膜の形成を促進します。 特定の結晶方位を持つターゲットを選択することも、配向成長を促進します。
Q4: チタン酸カルシウム薄膜の誘電率はおおよそどの程度ですか?どのように測定しますか?
A4: これらの薄膜の誘電率はプロセス条件によって大きく変動し、通常150から300の範囲です。 測定・算出には、シリコンウェハー上に薄膜を堆積させ、金属-絶縁体-金属キャパシタ構造を構築し、インピーダンスアナライザーを利用します。
各バッチには以下が付属します:
分析証明書(COA)
技術データシート(TDS)
安全データシート(MSDS)
サイズ検査報告書
第三者試験報告書はご要望に応じて提供可能
当社は高性能セラミックスパッタリングターゲットの研究開発・製造を専門とし、ペロブスカイト酸化物材料の精密な調製と薄膜プロセスとの関係について深い専門知識を有しています。高純度原料の選定、先進的な成形・焼結技術から、最終的な精密機械加工および非破壊検査に至るまで、各段階で厳格な管理を実施し、ターゲットが卓越した微細構造と一貫した性能を発揮することを保証します。
分子式:CaTiO₃
分子量:164.22 g/mol
外観白色固体ターゲット材
密度4.07 g/cm³
融点: 1,735 °C
結晶構造:正方晶
内包装:汚染や湿気を防ぐため、真空パック袋に入れ、箱詰めします。
外包装:サイズと重量に基づき、カートンまたは木製クレートを選択します。