チタンアルミナカルバイド
スパッタリングターゲットは、金属性とセラミック性を併せ持つ典型的なMAX相材料ターゲットであり、物理的蒸着(PVD)プロセスにおける機能性薄膜の作製に適しています。これらのターゲットは、機能性コーティング、導電性セラミック薄膜、および先端材料研究で広く使用されています。
研究および機能性薄膜成膜向けに、構造的に安定かつ信頼性の高い高密度Ti₃AlC₂スパッタリングターゲットを提供可能です。お問い合わせください。
代表的なMAX相
(M₃AX₂)材料ターゲット
金属性とセラミック性の二重特性
良好な導電性
安定したスパッタリングプロセス
優れた膜組成均一性
各種PVDシステムに対応
信頼性の高いバッチ安定性
機能性薄膜・コーティング材料:
導電性と構造安定性を備えた機能性薄膜の成膜に使用可能。先端コーティング材料研究に適する。
導電性セラミック薄膜:
金属的導電性を有するため、導電性セラミックス及び関連電子薄膜材料の作製に有望な候補。
MAX相及び層状材料研究:
MAX相薄膜、層状構造、その性能進化に関する研究に広く用いられる。
表面改質・機能性コーティング:
耐高温性、耐熱衝撃性、機能性複合コーティングの作製に適し、材料表面改質研究に有用。
Q1:チタンアルミニウムカーバイドスパッタリングターゲットは主にどの種の薄膜に用いられますか?
A1: 主にMAX相関連薄膜、または導電性・構造機能性研究のためのTi–Al–C系機能性薄膜の成膜に使用されます。
Q2: チタンアルミナカルバイドターゲットはマグネトロンスパッタリングに適していますか?
A2: はい、Ti₃AlC₂は一定の導電性を有し、マグネトロンスパッタリングなどのPVDプロセスに一般的に適しています。
Q3: Ti₃AlC₂スパッタリングターゲット使用時の薄膜組成は安定していますか?
A3: 適切なプロセスパラメータと雰囲気制御下では、組成再現性に優れた薄膜が得られます。
Q4: Ti₃AlC₂薄膜の研究的価値は何ですか?
A4: その研究的価値は主に、導電性セラミック薄膜、層状構造材料、新規機能性コーティングの分野に反映されます。
各バッチに付属:
分析証明書(COA)
物質安全データシート(MSDS)
サイズ検査報告書
第三者試験報告書はご要望に応じて提供可能
当社はMAX相および機能性セラミックスパッタリングターゲットの安定な調製と品質管理を専門とし、Ti₃AlC₂薄膜成膜のための信頼性の高い材料基盤を提供します。
分子式Ti₃AlC₂
分子量:194.0 g/mol
外観灰色ターゲット材
密度約4.2 g/cm³
結晶構造六方晶 (P6₃/mmc、MAX相)
内包装:汚染や湿気を防ぐため、真空パック袋に入れ、箱詰めします。
外包装:サイズと重量に基づき、カートンまたは木箱を選択します。