ジルコン酸カルシウム（酸化ジルコニウムカルシウム）

ジルコン酸カルシウム粉末の概要

ジルコン酸カルシウム

粉末は

、安定したペロブスカイト結晶構造を有する高性能セラミック材料です。極めて高い融点、優れた耐熱衝撃性、優れた化学的不活性で知られています。主に主要原料として、先進耐火物、遮熱コーティング、機能性セラミック部品の製造に幅広く応用されています。

当社は標準グレードから超高純度まで、ジルコン酸カルシウム微粉末・細粉を専門的に供給しています。お客様の焼結プロセスや配合要件
に応じ、特定の粒子径分布や表面特性をカスタマイズ可能です。

製品の特徴

極限の高温耐性
優れた耐熱衝撃性
優れた化学的不活性
高純度グレード
優れた焼結活性

ジルコニウム酸カルシウム粉末の用途

高度な耐火物：
連続鋳造ノズル、ガラス炉内張り、取鍋耐火物の製造において中核骨材またはマトリックス成分として機能し、耐侵食性、耐摩耗性、耐用年数を大幅に向上させます。

遮熱コーティング：
極めて低い熱伝導率と高温相安定性を有し、エンジン用次世代タービンブレードコーティングの候補材料として、金属基材を効果的に保護し熱効率を向上させます。

固体電解質およびセラミック膜：
高温燃料電池や酸素センサーにおいて、安定したイオン伝導性を有するため、エネルギー変換・プロセス制御用の固体電解質や高密度酸素透過膜材料として有望である。

先進構造用セラミックス：
添加剤または主相として、切削工具・軸受・耐摩耗ライナーなどの高靭性・高耐磨耗性複合セラミック部品の製造に用いられ、材料の機械的特性を向上させる。

電子セラミックス・マイクロ波誘電体：
特定組成下では、低損失かつ安定した周波数-温度係数を有するマイクロ波誘電体セラミックスの製造が可能であり、5G/6G通信機器の小型化・高性能化要求を満たす。

よくある質問

Q1: ジルコン酸カルシウム粉末の最大安全動作温度は？どのような条件で故障する可能性があるか？
A1: 酸化性雰囲気下では1750℃以上でも長期安全性を維持します。ただし、強還元性雰囲気や炭素・シリコンなどの元素と直接接触する高温環境では分解や反応が生じる可能性があります。環境評価を慎重に行う必要があります。

Q2: 一般的なジルコニア材料と比較したカルシウムジルコネートの主な利点は？
A2: ジルコニアと比較した際、カルシウムジルコネートの最大の利点は相転移がない点にあります。室温から融点までの全温度範囲で結晶構造変化を示さず、相転移による体積変化を完全に回避します。これにより優れた耐熱衝撃性と寸法安定性が得られます。

Q3: 耐火物配合に適切なカルシウムジルコネート粉末の粒子径はどのように選定すべきですか？
A3: 粒子サイズの選定には、かさ密度、焼結活性、コストのバランスが求められます。一般的に、粗大粒子と微粒子の混合分布は高密度充填を実現します。微細粉末は焼結活性が高い反面、コスト増につながります。当社では多サイズ製品を提供しているほか、お客様の配合に基づき最適な粒子サイズ組み合わせをご提案可能です。

Q4: この粉末には特別な保管要件がありますか？
A4: 本品は化学的に安定しており、標準的な乾燥環境で密閉保管してください。ただし微粉末であるため、吸湿や固結を防止し優れた流動性・分散性を維持するため、包装の完全性を保つことを推奨します。

報告書各

バッチには以下を添付：
分析証明書（COA）
技術データシート（TDS）
安全データシート（MSDS）
第三者試験報告書（要請求

）当社を選ぶ理由

当社は先進セラミック粉末を専門とし、過酷な用途におけるジルコン酸カルシウムなどの高性能材料の核心要件を深く理解しています。厳格な工程管理により各バッチが卓越した結晶相と物理的特性を一貫して示すことを保証するだけでなく、お客様との深い技術協働の提供にも尽力しています。