17-7PHステンレス鋼

17-7PHステンレス鋼球状粉末概要

17-7PHは
半オーステナイト系析出硬化型ステンレス鋼粉末です。精密な熱処理により極めて高い強度と優れた耐食性を実現し、厳しい性能要求が課される高級部品の製造に最適です。

当社はガスアトマイズ法により高球形度・低酸素含有量の17-7PH球状粉末を製造し、各種粒子サイズ仕様とカスタマイズ包装サービスを提供しています。サンプルおよび詳細な技術ソリューションについてはお問い合わせ
ください。

製品特長

高強度・高硬度
優れた耐食性
高球形度粉末
安定した制御可能な性能

カスタマイズ
プロセス対応

17-7PHステンレス鋼球状粉末の応用

分野航空宇宙精密部品：航空機制御計器、機体フレーム、エンジン部品の製造に使用。高い強度と耐疲労性は飛行安全の極限材料要求を満たします。
ハイエンド医療機器：外科用器具、インプラント等の積層造形に適しています。 本材料は優れた生体適合性、耐食性、必要な機械的特性を兼ね備えています。
工業用ばね・締結部品：腐食環境下で動作する精密ばね、高応力ボルト、その他の弾性要素の製造に使用され、長期的な寸法安定性と信頼性を確保します。精密金型・部品：粉末冶金または3Dプリント技術を用いて複雑な金型、歯車などを製造。 優れた総合性能により、部品の耐久性と精度が大幅に向上します。

よくある質問

Q1: 装置に適した粉末粒子径の選定方法は？
A1: 一般的な金属3Dプリンティング装置では、15-53マイクロメートルまたは20-63マイクロメートルの粒子径が使用されます。装置モデルとプロセス目標をお知らせいただければ、最適な粒子径分布をご提案します。

Q2: 17-7PHステンレス鋼球状粉末で製造した部品は必ず熱処理が必要ですか？
A2: はい。材料設計の高強度を達成するには、成形部品は特定の溶体化処理、焼鈍、時効熱処理を経て、微細組織変態と析出強化を完了させる必要があります。

Q3: 粉末包装はどのように酸化を防ぎますか？
A3: 二重真空包装を採用し、外装には防湿アルミ箔袋を使用することで、保管・輸送中の粉末安定性を確保しています。

Q4: 17-4PHステンレス鋼球状粉末との主な相違点は？
A4: 17-7PHは半オーステナイト系粉末であり、溶体化処理状態ではより高い靭性を示し、成形・加工が容易です。 その後、複雑な熱処理により高強度が達成されます。17-4PHステンレス鋼球状粉末はマルテンサイト系で、加工方法が比較的簡素です。両者は異なる性能・加工要件に適しています。報告書各ロットに付属：
分析証明書（COA）
技術データシート（TDS）
安全データシート（MSDS）
第三者試験報告書

（

ご要望に応じて提供

）当社を選ぶ理由

当社は高性能析出硬化型ステンレス鋼粉末の研究・製造を専門としています。材料の相変態メカニズムと熱処理プロセスに関する深い知見に基づき、高球形度・低不純物・高品質な粉末を提供するだけでなく、材料選定から加工パラメータ、その後の熱処理に至る包括的な技術サポートを提供し、お客様の製造部品が最適な性能を発揮することを保証します。信頼できる材料ソリューションパートナーとしてご支援いたします。