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Siliciuro di zirconio

Chemical Name:
Siliciuro di zirconio
Formula:
ZrSi2
Product No.:
401400
CAS No.:
12039-90-6
EINECS No.:
234-911-1
Form:
Polvere
HazMat:
Product ID Formula Purity Dimension Inquiry
401400PD002 ZrSi2 99% (Zr + Hf) -325 Mesh Inquire
Product ID
401400PD002
Formula
ZrSi2
Purity
99% (Zr + Hf)
Dimension
-325 Mesh

Avete bisogno di polvere di ZrSi₂ per lo sviluppo di materiali per alte temperature, la ricerca sui rivestimenti o applicazioni ceramiche avanzate? ULPMAT fornisce polvere di siliciuro di zirconio con gradi di purezza del 99% e del 99,5%, con una granulometria standard di -325 mesh. Sono disponibili anche specifiche personalizzate per progetti che richiedono una composizione, una dimensione delle particelle o una documentazione sul materiale specifiche.

Il siliciuro di zirconio, noto anche come disiliciuro di zirconio, è un composto intermetallico con formula chimica ZrSi₂. La sua composizione di fase, la purezza chimica, la granulometria e il profilo delle impurità sono fattori importanti nella valutazione della polvere per materiali ad alta temperatura, sviluppo di rivestimenti protettivi, ceramiche e altri sistemi di materiali avanzati.

ULPMAT offre opzioni standard e personalizzate di polvere di ZrSi₂ per la ricerca, lo sviluppo e la preparazione di materiali industriali. Contattateci indicando la purezza, la granulometria, la quantità e le specifiche tecniche richieste per discutere il grado più adatto.

Polvere di siliciuro di zirconio – Panoramica del prodotto

Parametro Specifiche
Nome del prodotto Polvere di siliciuro di zirconio
Nome chimico Disiliciuro di zirconio
Formula chimica ZrSi₂
Numero CAS 12039-90-6
Numero CE 234-911-1
Peso molecolare 147,39 g/mol
Forma del prodotto Polvere
Aspetto Polvere grigia
Purezza disponibile 99%, 99,5%
Dimensione standard delle particelle -325 mesh
Grado personalizzato Disponibile
Categoria di prodotto Polveri inorganiche / Materiali refrattari

I valori di purezza devono essere interpretati in base alla base analitica indicata e alla documentazione applicabile al prodotto. Si prega di confermare le specifiche richieste e la documentazione relativa al lotto prima di effettuare l’ordine.

Gradi disponibili di polvere di siliciuro di zirconio

ULPMAT fornisce tipi standard di polvere di ZrSi₂ e opzioni personalizzate per soddisfare le diverse esigenze di preparazione e lavorazione dei materiali.

Codice prodotto Formula Purezza Dimensione delle particelle
401400PD001 ZrSi₂ 99% -325 mesh
401400PD002 ZrSi₂ 99,5% -325 mesh
401400PDC01 ZrSi₂ Personalizzato Personalizzato

Polvere di siliciuro di zirconio al 99% – 401400PD001

Questo grado offre un’opzione con purezza del 99% e una granulometria standard di -325 mesh. Può essere preso in considerazione per la ricerca sui materiali, la formulazione di polveri e i processi di lavorazione in cui questo livello di purezza e queste specifiche di granulometria soddisfano i requisiti applicativi.

Polvere di siliciuro di zirconio al 99,5% – 401400PD002

Il gradoal 99,5%è destinato a progetti che richiedono un livello di purezza specificato più elevato. Può essere adatto ad applicazioni in cui la composizione chimica e il controllo delle impurità sono importanti durante la preparazione e la valutazione dei materiali.

Polvere di siliciuro di zirconio personalizzata – 401400PDC01

Per progetti con requisiti che vanno oltre i gradi standard, ULPMAT può valutare specifiche personalizzate per la polvere di siliciuro di zirconio. I clienti possono fornire la purezza desiderata, l’intervallo granulometrico, la composizione chimica, i limiti critici di impurità e altri requisiti tecnici da valutare.

La disponibilità di specifiche personalizzate dipende dai requisiti tecnici e dalla fattibilità produttiva. Si prega di contattare ULPMAT per confermare i dettagli.

Nota importante sulle specifiche: purezza e composizione chimica

Quando si confrontano le polveri di siliciuro di zirconio, è importante comprendere come viene calcolata la purezza dichiarata.

Per alcuni gradi commerciali di siliciuro di zirconio, la purezza riportata è espressa come contenuto combinato di zirconio e afnio (Zr + Hf). Questo valore non deve essere automaticamente interpretato come il solo contenuto di zirconio né come una misurazione completa di tutte le impurità presenti nella polvere.

Per applicazioni con requisiti chimici rigorosi, gli acquirenti devono verificare:

  • Se il valore di purezza si riferisce a Zr + Hf o a un’altra base analitica.
  • I tenori misurati di zirconio e silicio.
  • Il tenore di afnio e altre impurità metalliche rilevanti.
  • I limiti relativi a ossigeno, carbonio, azoto o altre impurità critiche, ove applicabile.
  • Se i valori riportati sono specifiche nominali o risultati analitici specifici per lotto.

Se la vostra applicazione richiede un limite specifico di impurità o una composizione di Zr, vi preghiamo di indicarlo nella vostra richiesta in modo che le specifiche richieste possano essere esaminate prima dell’ordine.

Caratteristiche del materiale del disiliciuro di zirconio (ZrSi₂)

Il disiliciuro di zirconio è un composto intermetallico costituito da zirconio e silicio in un rapporto atomico nominale di 1:2. Il comportamento del materiale deve essere valutato in relazione alla sua composizione di fase, alla composizione chimica, alla microstruttura e all’ambiente di lavorazione.

1. Composizione zirconio-silicio

La formula nominale ZrSi₂ indica la presenza di un atomo di zirconio ogni due atomi di silicio. Tuttavia, la sola formula chimica nominale non è sufficiente a stabilire la purezza di fase di una polvere.

Lo zirconio può formare diverse fasi di siliciuro, tra cui Zr₂Si, ZrSi e ZrSi₂. I loro rapporti zirconio-silicio differiscono e non devono essere considerati materiali intercambiabili.

Quando la composizione di fase è importante, la diffrazione dei raggi X (XRD) può aiutare a identificare la fase cristallina principale e le fasi secondarie rilevabili.

2. Comportamento dei materiali ad alta temperatura

Lo ZrSi₂ è stato studiato in sistemi di materiali ad alta temperatura, compresi i rivestimenti protettivi su leghe a base di zirconio. Il suo comportamento all’ossidazione dipende dalla temperatura, dall’atmosfera, dalla microstruttura del rivestimento e dalle condizioni di esposizione.

Ad esempio, i risultati riportati per i sistemi di rivestimento contenenti ZrSi₂ sottoposti a ossidazione all’aria non dovrebbero essere automaticamente applicati ad ambienti con vapore pressurizzato. Le prestazioni di un materiale possono variare a seconda dell’atmosfera circostante e delle condizioni di prova.

Per le applicazioni ad alta temperatura, il materiale dovrebbe quindi essere valutato in condizioni pertinenti all’ambiente di servizio previsto.

3. Dimensione delle particelle e lavorazione delle polveri

La dimensione delle particelle è un fattore importante da considerare nella miscelazione, nella dispersione, nel compattamento, nella preparazione dei rivestimenti e in altri processi basati sulle polveri.

ULPMAT offre la granulometria standard -325 mesh. I clienti con requisiti più specifici possono discutere opzioni personalizzate relative alla granulometria.

La designazione della maglia e la distribuzione granulometrica non sono identiche. Se il vostro processo richiede una distribuzione definita, prendete in considerazione la possibilità di specificare D10, D50 e D90 insieme al metodo di misurazione richiesto.

4. Composizione di fase e controllo delle impurità

Le fasi secondarie e le impurità in tracce possono influenzare l’idoneità della polvere di siliciuro di zirconio per un particolare processo.

Per le applicazioni sensibili alla composizione di fase, i clienti dovrebbero prendere in considerazione la verifica tramite XRD. Per i requisiti relativi alla composizione chimica, potrebbero essere necessarie adeguate analisi degli elementi e delle impurità.

Il livello di verifica richiesto dipende dal materiale finale, dal percorso di lavorazione e dai criteri di accettazione.

Applicazioni della polvere di siliciuro di zirconio

La polvere di siliciuro di zirconio trova applicazione nella ricerca e nello sviluppo relativi a materiali per alte temperature, rivestimenti protettivi, ceramiche e sistemi di composti di zirconio-silicio. L’idoneità di una specifica qualità di polvere dipende dalla sua composizione, dalla struttura delle fasi, dalla dimensione delle particelle e dalle condizioni di lavorazione.

1. Sviluppo di rivestimenti protettivi per alte temperature

Lo ZrSi₂ è stato studiato come materiale di rivestimento per leghe a base di zirconio e altri sistemi di materiali per alte temperature.

Nello sviluppo dei rivestimenti, il comportamento all’ossidazione è influenzato dalla composizione di fase del materiale di partenza, dallo spessore del rivestimento, dalla microstruttura, dal metodo di deposizione o preparazione e dall’atmosfera di esercizio.

Per questo motivo, gli ingegneri che valutano lo ZrSi₂ per i rivestimenti protettivi dovrebbero considerare non solo la purezza nominale, ma anche la composizione di fase e le caratteristiche della polvere.

2. Ricerca sui materiali per la spruzzatura termica e i rivestimenti

Il siliciuro di zirconio può essere valutato in progetti selezionati di sviluppo di rivestimenti e materiali per la spruzzatura termica.

Per i processi di rivestimento a base di polvere, la distribuzione granulometrica, la consistenza della materia prima, il comportamento di scorrimento e la composizione possono influire sull’alimentazione della polvere e sulla formazione del rivestimento. È necessario selezionare le specifiche granulometriche appropriate in base ai requisiti dell’attrezzatura e del processo.

3. Materiali refrattari e per alte temperature

Lo ZrSi₂ è rilevante per lo sviluppo di sistemi di materiali refrattari eper alte temperature. Il suo impiego dovrebbe essere valutato in base alla temperatura di esercizio richiesta, all’atmosfera circostante, alla combinazione di materiali e alle condizioni di ossidazione previste.

Per la scelta dei materiali, oltre alla formula chimica nominale, possono essere importanti la composizione delle fasi e le impurità chimiche.

4. Ceramiche elettroniche e materiali funzionali

Il siliciuro di zirconio può essere preso in considerazione nella ricerca relativa alle ceramiche elettroniche e ai materiali inorganici funzionali. Il ruolo dello ZrSi₂ dipende dalla formulazione, dal processo di lavorazione e dalle proprietà desiderate del materiale.

I clienti che sviluppano tali sistemi dovrebbero specificare la composizione richiesta e le caratteristiche relative alla granulometria, anziché affidarsi esclusivamente a un grado di polvere generico.

5. Sviluppo di materiali ceramici e compositi

La polvere di ZrSi₂ può essere valutata come componente in specifiche formulazioni di ceramiche e materiali compositi.

Durante lo sviluppo della formulazione, la granulometria, la dispersione, la composizione di fase e la compatibilità con altri costituenti possono influenzare il materiale risultante. Il grado di polvere appropriato dovrebbe essere determinato in base al processo previsto di miscelazione, formatura, sinterizzazione o rivestimento.

Come selezionare la polvere di siliciuro di zirconio

La scelta della polvere di ZrSi₂ appropriata richiede l’adeguamento delle specifiche del materiale al processo previsto. I seguenti punti possono aiutare gli ingegneri e gli acquirenti di materiali a definire i propri requisiti.

1. Selezionare il grado di purezza richiesto

ULPMAT offre gradi di purezza standard del 99% e del 99,5%.

  • Grado al 99%: un’opzione standard per applicazioni in cui questo livello di purezza specificato soddisfa i requisiti del materiale.
  • Grado al 99,5%: un’opzione di maggiore purezza per progetti che richiedono una specifica di purezza dichiarata più elevata.

Prima di confrontare i fornitori, verificare la base analitica del valore di purezza. Se il valore è espresso come Zr + Hf, non deve essere confrontato direttamente con un’analisi relativa al solo zirconio o con un metodo di calcolo della purezza diverso.

2. Verificare i requisiti relativi alla granulometria

La granulometria standard indicata per la polvere di siliciuro di zirconio ULPMAT è -325 mesh.

Se la vostra applicazione richiede un intervallo di granulometria diverso, specificate la granulometria desiderata o la distribuzione granulometrica. Laddove la distribuzione granulometrica sia critica, i valori D10, D50 e D90 forniscono maggiori informazioni rispetto alla sola indicazione della mesh.

È inoltre utile verificare il metodo di misurazione e se la polvere è stata dispersa prima della misurazione, specialmente quando l’agglomerazione potrebbe influenzare i risultati.

3. Verifica della composizione di fase

Lo ZrSi₂ deve essere distinto dalle altre fasi di siliciuro di zirconio, tra cui lo ZrSi e lo Zr₂Si.

Per le applicazioni sensibili alla fase, l’analisi XRD può aiutare a determinare se lo ZrSi₂ è la fase cristallina principale e a identificare eventuali fasi cristalline secondarie rilevabili.

Se è previsto un requisito specifico di purezza di fase, comunicare i criteri di accettazione prima di effettuare l’ordine.

4. Definire i limiti critici di impurità

Applicazioni diverse possono avere requisiti diversi in materia di controllo delle impurità.

A seconda del processo, gli acquirenti potrebbero dover prendere in considerazione afnio, ossigeno, carbonio, azoto, ferro, alluminio e altri oligoelementi.

Anziché richiedere solo un valore generale di purezza, specificare gli elementi critici per la propria applicazione e chiedere se è disponibile un’analisi specifica per ogni lotto.

5. Considerare l’imballaggio e la movimentazione

L’imballaggio delle polveri deve essere scelto in base alle specifiche del prodotto, alla quantità ordinata, alle condizioni di stoccaggio e ai requisiti di trasporto.

Per le polveri inorganiche fini, un imballaggio sigillato adeguato e procedure di movimentazione appropriate contribuiscono a ridurre il rischio di esposizione all’umidità e di contaminazione. Fare sempre riferimento alla scheda di sicurezza (SDS) specifica del prodotto per le istruzioni di movimentazione e stoccaggio.

Controllo di qualità e documentazione tecnica

La verifica del materiale aiuta i clienti a valutare se un tipo di polvere di siliciuro di zirconio soddisfa i loro requisiti tecnici.

A seconda delle specifiche concordate e dei test disponibili, potrebbero essere rilevanti le seguenti informazioni:

Elemento di verifica Scopo Metodo o documento comune
Composizione chimica Valuta i livelli di zirconio, silicio e delle impurità rilevanti ICP-OES o altra analisi elementare idonea
Composizione di fase Identifica la fase cristallina principale e le fasi secondarie rilevabili Diffrazione dei raggi X (XRD)
Dimensione delle particelle Valuta la classificazione a setaccio o la distribuzione granulometrica Analisi granulometrica o analisi della dimensione delle particelle
Contenuto di ossigeno Verifica la presenza di ossigeno laddove questo sia un parametro critico del processo Analisi dell’ossigeno adeguata
Informazioni sul lotto Supporta il controllo dei materiali in entrata e la tracciabilità Certificato di analisi (COA) specifico per lotto

È necessario verificare la disponibilità dei singoli test e dei relativi rapporti per il grado e l’ordine selezionati. I clienti con requisiti di collaudo specifici devono comunicarli prima del preventivo e della produzione.

Documentazione tecnica

I seguenti documenti relativi al prodotto possono essere forniti o aggiunti quando i file pertinenti sono disponibili:

Per informazioni sulla composizione chimica specifica, sull’analisi delle fasi o su ulteriori requisiti di collaudo, si prega di contattare ULPMAT.

Polvere di siliciuro di zirconio personalizzata

Le specifiche standard potrebbero non soddisfare tutti i requisiti di sviluppo o produzione dei materiali. ULPMAT è in grado di valutare opzioni personalizzate di polvere di siliciuro di zirconio in base alle specifiche del cliente e alla fattibilità produttiva.

I requisiti di personalizzazione possono includere:

  • Purezza: grado di purezza richiesto o base analitica.
  • Dimensione delle particelle: dimensione della maglia o distribuzione granulometrica personalizzate.
  • Composizione chimica: composizione di Zr desiderata e requisiti elementari specificati.
  • Controllo delle impurità: limiti per l’afnio, l’ossigeno, il carbonio, l’azoto o altri elementi critici, soggetti a valutazione.
  • Composizione di fase: requisiti relativi alla fase principale e alle fasi secondarie rilevabili.
  • Imballaggio: formato di imballaggio e requisiti di quantità.
  • Documentazione: TDS, SDS, COA e ulteriori informazioni analitiche come concordato.

Per una richiesta personalizzata, si prega di specificare l’applicazione prevista, la quantità richiesta, la purezza, l’intervallo granulometrico, i limiti critici delle impurità ed eventuali test o documentazione richiesti.

ID prodotto personalizzato: 401400PDC01

Confezionamento e stoccaggio

La polvere di siliciuro di zirconio deve essere confezionata e conservata in conformità con la SDS specifica del prodotto e con i requisiti di trasporto applicabili.

Le opzioni di confezionamento devono essere confermate in base alla quantità ordinata, ai requisiti del materiale e alle condizioni di spedizione.

Per la conservazione e la manipolazione:

  • Conservare la polvere nella confezione originale, adeguatamente sigillata.
  • Conservarla in un ambiente asciutto e idoneo, come indicato nella scheda di sicurezza (SDS).
  • Proteggere il materiale dalla contaminazione e dall’esposizione all’umidità, ove necessario.
  • Evitare la generazione di polvere non necessaria durante la movimentazione.
  • Utilizzare dispositivi di protezione individuale adeguati.
  • Rispettare i requisiti di sicurezza e di trasporto applicabili.

Si prega di consultare la scheda di sicurezza (SDS) specifica del prodotto per informazioni complete su sicurezza, manipolazione, stoccaggio e smaltimento.

Domande frequenti

1. Che cos’è la polvere di siliciuro di zirconio?

La polvere di siliciuro di zirconio è un materiale intermetallico inorganico con formula chimica ZrSi₂. È nota anche come disiliciuro di zirconio e viene utilizzata per materiali ad alta temperatura, lo sviluppo di rivestimenti protettivi, ceramiche e altre applicazioni con materiali avanzati.

2. Qual è il numero CAS dello ZrSi₂?

Il numero CAS del disiliciuro di zirconio (ZrSi₂) è 12039-90-6.

3. Qual è il peso molecolare del disiliciuro di zirconio?

Il peso molecolare dello ZrSi₂ è di circa 147,39 g/mol.

4. Quali gradi di purezza sono disponibili presso ULPMAT?

ULPMAT offre gradi di purezza standard del 99% e del 99,5%. È inoltre possibile discutere requisiti personalizzati. Si prega di verificare la base analitica delle specifiche di purezza e di fare riferimento alla documentazione di prodotto applicabile.

5. Qual è la granulometria disponibile?

La dimensione standard delle particelle è -325 mesh. È possibile discutere requisiti personalizzati relativi alla dimensione delle particelle in base all’applicazione prevista e alla fattibilità produttiva.

6. Qual è la differenza tra ZrSi₂, ZrSi e Zr₂Si?

Si tratta di diversi composti di siliciuro di zirconio con diversi rapporti atomici tra zirconio e silicio. Lo ZrSi₂ ha un rapporto nominale di 1:2, lo ZrSi ha un rapporto di 1:1 e lo Zr₂Si ha un rapporto di 2:1. Rappresentano fasi del materiale diverse e non devono essere considerati intercambiabili.

7. Perché la composizione di fase è importante per la polvere di ZrSi₂?

Una formula nominale di ZrSi₂ non garantisce di per sé la purezza di fase. A seconda del percorso di sintesi e lavorazione, potrebbero essere presenti fasi secondarie o materiali di partenza non reagiti. La diffrazione dei raggi X (XRD) può aiutare a identificare la fase cristallina principale e le fasi secondarie rilevabili.

8. ULPMAT è in grado di fornire polvere di siliciuro di zirconio personalizzata?

Sì. ULPMAT può valutare requisiti personalizzati relativi a purezza, dimensione delle particelle, composizione chimica, limiti di impurità, confezionamento e documentazione. Le specifiche personalizzate sono soggette a revisione tecnica e fattibilità produttiva.

9. È possibile fornire un COA, un TDS e una SDS?

È possibile fornire i documenti TDS e SDS per le informazioni sul prodotto e la manipolazione in sicurezza. La documentazione COA specifica per lotto e i rapporti analitici aggiuntivi devono essere confermati in base al grado selezionato e all’ordine.

10. Quali informazioni devo fornire quando richiedo un preventivo?

Si prega di fornire la purezza richiesta, le specifiche relative alla granulometria, la quantità ordinata, l’applicazione prevista, i limiti critici di impurità, i requisiti di fase e le esigenze di documentazione. Queste informazioni aiutano ULPMAT a valutare i requisiti del materiale e a fornire un preventivo più adeguato.

Articolo tecnico correlato: Applicazioni del siliciuro di zirconio

Per comprendere le applicazioni del siliciuro di zirconio non basta esaminare la formula chimica nominale. La composizione di fase, il percorso di sintesi, l’ambiente di ossidazione e le specifiche della polvere possono tutti influenzare la scelta del materiale.

Per un’analisi più dettagliata della sintesi dello ZrSi₂, del comportamento di ossidazione ad alta temperatura, dello sviluppo di rivestimenti protettivi e della valutazione delle polveri, leggete il nostro articolo tecnico:

Applicazioni del siliciuro di zirconio: sintesi, proprietà e selezione dei materiali

Questo articolo fornisce ulteriori informazioni tecniche agli ingegneri che valutano i materiali a base di siliciuro di zirconio per la ricerca e lo sviluppo di applicazioni.

Informazioni su ULPMAT

ULPMAT fornisce polveri inorganiche, materiali avanzati, bersagli per sputtering e materiali per evaporazione destinati alla ricerca, allo sviluppo e alle applicazioni industriali.

Per richieste relative alla polvere di siliciuro di zirconio, i clienti possono discutere con il nostro team i gradi di purezza standard, i requisiti relativi alla granulometria, le specifiche personalizzate e la documentazione tecnica.

Contattate ULPMAT per discutere le vostre esigenze relative alla polvere di ZrSi₂ e richiedere un preventivo.

Formula molecolare: ZrSi₂
Peso molecolare: 122,28 g/mol
Aspetto: polvere di colore da grigio-argento a grigio chiaro, con granulometria uniforme
Densità: circa 6,3 g/cm³
Punto di fusione: circa 1.540 °C
Struttura cristallina: ortorombica

Imballaggio interno: sacchetti sigillati sottovuoto e confezionati in scatole per prevenire contaminazioni e umidità.

Imballaggio esterno: cartoni o casse di legno selezionati in base alle dimensioni e al peso.

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