Lega di zinco e stagno

Panoramica sui bersagli rotanti in lega di zinco

e stagno

I bersagli rotanti
in lega di zinco e stagno
sono bersagli tubolari in lega metallica preparati legando zinco (Zn) e stagno (Sn) in un rapporto specifico. Rispetto ai bersagli piatti, i bersagli rotanti offrono un’area di sputtering effettiva più ampia e un maggiore utilizzo del materiale. Progettati specificamente per le apparecchiature di rivestimento a sputtering magnetronico, consentono un deposito uniforme e stabile del film grazie alla rotazione ad alta velocità. Sono la scelta ideale per preparare in modo efficiente film precursori di ossido conduttivo trasparente (TCO), rivestimenti in lega funzionale e strati di placcatura specifici.

Offriamo target rotanti in lega di zinco e stagno personalizzati in varie lunghezze, diametri e rapporti atomici Zn/Sn. Contattateci
per prodotti personalizzati.

Caratteristiche principali del prodotto

Rapporti di composizione della lega personalizzabili
Leghe metalliche ad alta purezza
Elevato utilizzo del materiale ed efficienza di deposizione
Eccellente uniformità del film
Integrazione standard dell’albero del tubo disponibile

Applicazioni dei target rotanti in lega di zinco-stagno

Film conduttivi trasparenti su grandi superfici: consentono una deposizione efficiente di strati conduttivi trasparenti in ossido di zinco-stagno per il rivestimento continuo di grandi superfici, utilizzati in touchscreen di grandi dimensioni e finestre intelligenti.
Linee di rivestimento ad alta efficienza e risparmio energetico: utilizzati nelle linee di produzione di vetro rivestito e vetro funzionale, forniscono rivestimenti in lega o ossido uniformi e stabili per migliorare l’efficienza della linea.
Rivestimenti protettivi e decorativi in lega: deposita in modo efficiente rivestimenti decorativi e protettivi in lega di zinco-stagno resistenti alla corrosione su substrati metallici o plastici.
PV e display avanzati: utilizzati per preparare strati tampone per celle solari a film sottile in rame-zinco-stagno-zolfo-selenio o film funzionali per pannelli di visualizzazione di nuova generazione.

Domande frequenti

D1: Quali sono le principali differenze tra i bersagli rotanti e quelli planari?
R1: Si differenziano per forma, efficienza e durata. I bersagli rotanti sono tubolari e offrono un maggiore utilizzo del materiale, una durata più lunga e sono adatti per il rivestimento continuo ad alta velocità di grandi superfici. I target piatti sono a forma di piastra con strutture più semplici.

D2: Come si selezionano le dimensioni e il rapporto appropriati?
R2: Dipende dall’attrezzatura e dal processo. Le dimensioni devono corrispondere alla pistola a target rotante della macchina di rivestimento. Il rapporto Zn/Sn richiede un’ottimizzazione sperimentale basata sui requisiti di prestazione del film target (ad esempio, conduttività, trasmissione della luce).

Q3: Esistono requisiti speciali di installazione o utilizzo?
A3: L’installazione deve garantire l’allineamento coassiale con la pistola di sputtering e una tenuta sicura dell’acqua di raffreddamento. Il funzionamento richiede una rotazione stabile e un raffreddamento adeguato per ottenere risultati di deposizione ottimali e una durata del bersaglio.

Q4: Quali sono i vantaggi dei bersagli rotanti?
A4: I vantaggi principali sono l’elevato utilizzo del materiale e l’eccellente uniformità del film, che li rendono particolarmente adatti alla produzione industriale su grandi superfici che richiede un’elevata consistenza del film.

Rapporto

Ogni lotto viene fornito con:
Certificato di analisi (COA)

Scheda tecnica (TDS)

Scheda di sicurezza dei materiali (MSDS)
Rapporti di test di terze parti disponibili su richiesta

Perché scegliere noi?

Non solo forniamo bersagli rotanti in lega personalizzati di alta qualità, ma offriamo anche un supporto tecnico completo, dalla selezione e installazione dei bersagli all’ottimizzazione dei processi, sfruttando la nostra vasta esperienza.