RICERCA E SVILUPPO
Il nostro team di Ricerca e Sviluppo è la forza trainante dell’innovazione e del progresso tecnologico di ULPMAT. Composto da dottori di ricerca e laureati, il team possiede una vasta esperienza nella scienza dei materiali, nella tecnologia dei film sottili e nei composti inorganici. Si dedica allo sviluppo di prodotti all’avanguardia che soddisfino le richieste del mercato in continua evoluzione e al miglioramento delle tecnologie di produzione dei materiali esistenti.
ULPMAT è specializzata nella sintesi personalizzata di materiali ad alto rischio, con particolari punti di forza nei target rotanti, nei materiali semiconduttori, nei composti calcogenidici, nei materiali per il drogaggio delle batterie e nei materiali di perovskite. Il nostro team di ricerca e sviluppo si impegna in approfondite discussioni scientifiche con i clienti per identificare con precisione le loro esigenze e soddisfare i diversi requisiti dei prodotti attraverso la sintesi e l’ottimizzazione di vari parametri di processo.
Per garantire un rigoroso controllo della qualità, il nostro laboratorio di ricerca e sviluppo è dotato di strumenti avanzati come lo spettrometro ICP, l’analizzatore di dimensioni delle particelle, il SEM, l’analizzatore C/S, le apparecchiature XRD, le macchine per la setacciatura e le scatole a guanti. Collaboriamo a stretto contatto con le principali università e istituti di ricerca per essere sempre all’avanguardia nelle tendenze e nelle innovazioni del settore.
Linea di produzione all'avanguardia
ULPMAT gestisce un sistema di produzione altamente efficiente e controllato, che costituisce la spina dorsale della nostra capacità di fornire una qualità costante e di rispondere rapidamente alle richieste del mercato. La nostra struttura supporta la produzione su scala di laboratorio, su scala pilota e su scala reale, con un flusso di lavoro completo che va dalla lavorazione e sintesi delle materie prime alla sinterizzazione, alla lavorazione di precisione e all’imballaggio finale.
Dotata di tecnologie avanzate – tra cui forni di sinterizzazione ad alta temperatura, presse CIP/HIP, lavorazioni CNC e taglio laser – ULPMAT raggiunge un’elevata produttività e un controllo preciso dei processi. Con un’attenzione particolare all’eccellenza produttiva, ULPMAT fornisce target di sputtering ad alte prestazioni e materiali di elevata purezza per semiconduttori, optoelettronica, energia e rivestimenti avanzati, garantendo tempi rapidi e un supporto affidabile per le applicazioni più esigenti.
Controllo qualità
Per noi di ULPMAT il controllo qualità (CQ) è un pilastro fondamentale delle nostre attività e del nostro successo a lungo termine. Nel campo dei materiali avanzati – dove anche lievi deviazioni nella purezza, nella composizione o nella struttura possono avere un impatto significativo sulle prestazioni del prodotto – un controllo qualità rigoroso e affidabile è essenziale. Non consideriamo la qualità come un punto di controllo alla fine della produzione, ma come un processo continuo e integrato che inizia con le materie prime e si estende a tutte le fasi di sintesi, lavorazione e confezionamento.
Sistema di qualità certificato
ISO 9001:2015 che riflette il nostro impegno verso un sistema di gestione della qualità solido e in continuo miglioramento. Questo sistema regola tutte le nostre attività, dall’approvvigionamento delle materie prime alla produzione, fino all’ispezione finale e alla consegna.
Processi di controllo qualità completi
Implementiamo un rigoroso controllo di qualità in ogni fase della produzione:
Ispezione del materiale in arrivo
Tutte le materie prime vengono sottoposte a rigorosi controlli per garantire che la purezza, la distribuzione delle dimensioni delle particelle e la composizione chimica siano conformi alle specifiche prima dell’uso.
Monitoraggio in corso d’opera
I parametri chiave come la temperatura, la pressione, l’atmosfera e il tempo di reazione vengono continuamente monitorati e registrati per garantire la riproducibilità e il controllo del processo.
Ispezione finale del prodotto
Ogni lotto viene sottoposto a test dettagliati, che comprendono le proprietà fisiche (densità, dimensione delle particelle, morfologia), la purezza chimica, la composizione delle fasi e la pulizia della superficie.
Tracciabilità e documentazione
A ogni lotto di produzione viene assegnato un numero di lotto unico, che consente la completa tracciabilità dalle materie prime ai prodotti finiti. Forniamo certificati di analisi (COA) e rapporti di prova completi per garantire trasparenza e affidabilità della qualità. Inoltre, su richiesta, possiamo organizzare test di terze parti.
