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Titanato di calcio e rame (ossido di calcio e titanio)

Chemical Name:
Titanato di calcio e rame (ossido di calcio e titanio)
Formula:
CaCu3Ti4O12
Product No.:
2029220800
CAS No.:
12336-91-3
EINECS No.:
Form:
Polvere
HazMat:
Product ID Formula Purity Dimension Inquiry
2029220800PD001 CaCu3Ti4O12 99.5% -325 Mesh Inquire
2029220800PD002 CaCu3Ti4O12 99.9% -100 Mesh Inquire
2029220800PD003 CaCu3Ti4O12 99.95% -325 Mesh Inquire
Product ID
2029220800PD001
Formula
CaCu3Ti4O12
Purity
99.5%
Dimension
-325 Mesh
Product ID
2029220800PD002
Formula
CaCu3Ti4O12
Purity
99.9%
Dimension
-100 Mesh
Product ID
2029220800PD003
Formula
CaCu3Ti4O12
Purity
99.95%
Dimension
-325 Mesh

Panoramica sulla polvere di titanato di calcio e rame

La polvere
di titanato di calcio e rame
è un materiale ceramico composito a base di ossido caratterizzato da una struttura cristallina unica, rinomato per la sua costante dielettrica eccezionalmente elevata e l’ampia stabilità di frequenza. Utilizzato principalmente nei componenti elettronici di fascia alta, funge da materiale di base fondamentale per la produzione di condensatori ceramici multistrato ad alta capacità, varistori e nuovi dispositivi di accumulo di energia dielettrica.

Siamo specializzati nella produzione e fornitura di polvere di titanato di calcio e rame monofasica ad alta purezza con proprietà monofasiche superiori. Supportiamo requisiti personalizzati in termini di dimensione delle particelle e attività di sinterizzazione. Per campioni o per discutere soluzioni relative ai materiali, non esitate a contattarci in qualsiasi momento.

Caratteristiche principali del prodotto

Costante dielettrica ultra elevata e stabile
Proprietà monofasiche superiori e elevata purezza
Dimensioni delle particelle submicroniche precise e controllabili
Eccellente attività di sinterizzazione e uniformità dei lotti

Applicazioni della polvere di titanato di calcio e rame

Condensatori ceramici multistrato di nuova generazione (MLCC):
utilizzati per la produzione di MLCC compatti ad altissima capacità che soddisfano i rigorosi requisiti prestazionali dei dispositivi elettronici miniaturizzati ad alta frequenza.
Varistori ad alte prestazioni:
come fase funzionale principale, consente la fabbricazione di varistori con eccezionali caratteristiche di tensione-corrente non lineari e un’elevata capacità di assorbimento di energia per la protezione dai sovratensioni dei circuiti.
Materiali di accumulo di energia dielettrica:
con la sua elevata costante dielettrica e la moderata intensità di campo di rottura, è un materiale candidato chiave per lo sviluppo di condensatori di accumulo di energia dielettrica ad alta densità energetica e ricarica/scarica rapida.
Rivestimenti funzionali e compositi:
funge da riempitivo funzionale per la preparazione di compositi a base di polimeri o ceramica con proprietà dielettriche, di schermatura elettromagnetica o di assorbimento specializzate.

Domande frequenti

D1: Qual è la costante dielettrica specifica del titanato di calcio e rame e su quale intervallo di frequenza è stabile?
R1: La sua costante dielettrica raggiunge tipicamente valori nell’ordine di 10.000 o superiori, e questo valore elevato rimane relativamente stabile su un ampio spettro di frequenze, dalle basse frequenze ai MHz. Ciò rappresenta un vantaggio fondamentale rispetto a molti materiali ferroelettrici tradizionali.

D2: Esistono requisiti di processo specifici per la sinterizzazione della ceramica utilizzando questa polvere?
R2: Per ottenere ceramiche dense con eccellenti proprietà elettriche, la sinterizzazione viene tipicamente eseguita in aria a temperature appropriate (ad esempio, 1000-1100 °C). Potrebbe essere necessario un controllo preciso delle velocità di riscaldamento e raffreddamento per evitare crepe o decomposizione di fase.

D3: Quali sono i suoi vantaggi principali rispetto ai tradizionali materiali dielettrici a base di titanato di bario?
R3: Rispetto al titanato di bario, i suoi vantaggi principali risiedono in una costante dielettrica estremamente elevata che rimane pressoché costante in un ampio intervallo di temperature, unita all’assenza di ferroelettricità significativa. La perdita dielettrica può essere controllata a livelli bassi attraverso l’ottimizzazione.

D4: In che modo la dimensione e la morfologia delle particelle di polvere influenzano le prestazioni del dispositivo ceramico finale?
R4: La dimensione e la morfologia delle particelle di polvere influenzano direttamente il comportamento di densificazione della sinterizzazione, la crescita dei grani e la microstruttura risultante. Particelle fini, uniformi, sferiche o quasi sferiche sono più favorevoli al raggiungimento di ceramiche ad alta densità e a grana fine, migliorando così la rigidità dielettrica e l’affidabilità.

Rapporto

Ogni lotto viene fornito con:
Certificato di analisi (COA)

Scheda tecnica (TDS)

Scheda di sicurezza (MSDS)
Rapporti di test di terze parti disponibili su richiesta

Perché scegliere noi?

Siamo specializzati nella ricerca e sviluppo e nella preparazione di polveri ceramiche elettroniche avanzate, con una profonda conoscenza dei meccanismi di sintesi e della regolazione delle prestazioni di materiali ad alte prestazioni come il titanato di calcio e rame. Non solo forniamo polveri che soddisfano rigorosi requisiti di composizione chimica e specifiche fisiche, ma diamo anche la priorità alla loro compatibilità di processo come materiale di base per i componenti elettronici.

Formula molecolare: CaCu₃Ti₄O₁₂
Peso molecolare: 811,89 g/mol
Aspetto: Polvere nera o grigio scuro
Densità: 4,35 g/cm³
Punto di fusione: 1.560 °C
Struttura cristallina: Quadratica

Imballaggio interno: sacchetti sottovuoto e scatole per prevenire la contaminazione e l’umidità.

Imballaggio esterno: cartoni o casse di legno selezionati in base alle dimensioni e al peso.

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