Nous fournissons un certificat d’analyse standard pour chaque lot. Ce certificat permet de s’assurer que la composition et les propriétés du matériau sont conformes aux objectifs du client. En outre, pour répondre aux niveaux les plus élevés d’assurance qualité et de caractérisation des matériaux, nous proposons une gamme complète de services d’analyse chimique et structurelle en interne et en collaboration. Ces services soutiennent à la fois le contrôle de la qualité des produits standard et les exigences d’évaluation des clients pour les matériaux personnalisés ou à haute spécification.

Nos services d’analyse comprennent

ICP-OES / ICP-MS (spectrométrie d’émission ou spectrométrie de masse à plasma inductif)

Ces méthodes sont essentielles à une analyse élémentaire quantitative précise pour la détermination des éléments majeurs et des traces dans les poudres et les matériaux en vrac.

L’ICP-OES est idéal pour les analyses rapides de plusieurs éléments.

L’ICP-MS offre une sensibilité ultra-trace jusqu’au niveau ppb/ppt pour les métaux, oxydes et composés dopants de très haute pureté.

Cette technique est essentielle pour valider les degrés de pureté de 3N à 5N et au-delà.

GDMS (spectrométrie de masse à décharge luminescente)

Une technique avancée pour l’analyse des impuretés dans les solides de haute pureté.

Elle détecte une large gamme d’éléments avec des sensibilités allant de sub-ppm à ppb.

Idéale pour vérifier la pureté des cibles de pulvérisation, des lingots de métal et des matériaux semi-conducteurs.

Prend en charge l’échantillonnage direct des solides afin de minimiser les erreurs de préparation.

XRD (diffraction des rayons X)

Utilisée pour caractériser la structure cristalline et la pureté de phase des matériaux.

Identifie les phases cibles et détecte les polymorphes indésirables ou les phases secondaires.

Permet l’analyse du réseau, l’estimation de la taille des grains et l’évaluation des déformations.

Convient aux oxydes, aux sulfures, aux chalcogénures et aux céramiques composites.

PSD (distribution de la taille des particules – diffraction laser)

Mesure précise de la distribution granulométrique des matériaux en poudre.

Il rapporte les valeurs D10, D50, D90, les portées et les courbes de distribution complètes.

Indispensable pour optimiser le comportement au frittage, l’écoulement et les propriétés de revêtement.

Convient aux poudres métalliques fines, aux précurseurs céramiques et aux matériaux nanostructurés.

SEM (microscopie électronique à balayage)

Fournit une imagerie à haute résolution de la morphologie et de la microstructure de la surface.

Révèle la forme des particules, l’agglomération, la porosité et la texture de la surface.

Souvent utilisée en conjonction avec la spectroscopie à rayons X à dispersion d’énergie (EDS) pour la distribution des éléments et l’analyse de la composition.

Facilite la recherche et le développement ainsi que le dépannage.

BET (analyse de la surface spécifique de Bruno Emmett Taylor)

Mesure la surface spécifique (m²/g) sur la base d’isothermes d’adsorption d’azote.

Elle est essentielle pour évaluer la réactivité, la porosité et les propriétés liées à la surface des matériaux catalytiques, des poudres poreuses et des additifs pour batteries.

Particulièrement important dans les applications impliquant l’échange d’ions, le stockage de gaz ou le revêtement de surface.

Support d’essai et documentation

Des rapports d’essai détaillés sont disponibles pour toutes les analyses et peuvent être incorporés dans des certificats d’analyse (COA) sur demande.

Nous proposons des services d’essai et de validation de laboratoires tiers pour répondre aux exigences spécifiques des clients ou aux exigences réglementaires.

Notre équipe technique peut interpréter les résultats des tests et aider à l’optimisation des matériaux en fonction de l’analyse.