Nous fournissons un certificat d’analyse standard pour chaque lot. Ce certificat permet de s’assurer que la composition et les propriétés du matériau sont conformes aux objectifs du client. En outre, pour répondre aux niveaux les plus élevés d’assurance qualité et de caractérisation des matériaux, nous proposons une gamme complète de services d’analyse chimique et structurelle en interne et en collaboration. Ces services soutiennent à la fois le contrôle de la qualité des produits standard et les exigences d’évaluation des clients pour les matériaux personnalisés ou à haute spécification.

Nos services d’analyse comprennent

ICP-OES / ICP-MS (spectrométrie d’émission ou spectrométrie de masse à plasma inductif)

Ces méthodes sont essentielles à une analyse élémentaire quantitative précise pour la détermination des éléments majeurs et traces dans les poudres et les matériaux en vrac.

L’ICP-OES est idéal pour les analyses rapides de plusieurs éléments.

L’ICP-MS offre une sensibilité ultra-trace jusqu’au niveau ppb/ppt pour les métaux, les oxydes et les composés dopants de très haute pureté.

Essentiel pour valider les degrés de pureté de 3N à 5N et au-delà.

GDMS (spectrométrie de masse à décharge luminescente)

Une technique avancée pour l’analyse des impuretés dans les solides de haute pureté.

Détecte une large gamme d’éléments avec des sensibilités allant de sub-ppm à ppb.

Idéal pour vérifier la pureté des cibles de pulvérisation, des lingots de métal et des matériaux semi-conducteurs.

Permet l’échantillonnage direct des solides afin de minimiser les erreurs de préparation.

XRD (Diffraction des rayons X)

Utilisé pour caractériser la structure cristalline et la pureté de phase des matériaux.

Identifie les phases cibles et détecte les polymorphes indésirables ou les phases secondaires.

Permet l’analyse du réseau, l’estimation de la taille des grains et l’évaluation des déformations.

Convient pour les oxydes, les sulfures, les chalcogénures et les céramiques composites.

PSD (distribution de la taille des particules – diffraction laser)

Mesurez avec précision la distribution granulométrique des matériaux en poudre.

Il indique les valeurs D10, D50, D90, les portées et les courbes de distribution complètes.

Essentiel pour optimiser le comportement de frittage, l’écoulement et les propriétés de revêtement.

Convient aux poudres métalliques fines, aux précurseurs céramiques et aux matériaux nanostructurés.

SEM (Microscopie électronique à balayage)

Fournit une imagerie à haute résolution de la morphologie et de la microstructure de la surface.

Révèle la forme des particules, l’agglomération, la porosité et la texture de la surface.

Souvent utilisé en conjonction avec l’EDS (Energy Dispersive X-ray Spectroscopy) pour la distribution des éléments et l’analyse de la composition.

Soutien à la R&D et au dépannage.

BET (Bruno Emmett Taylor Specific Surface Area Analysis)

Mesure la surface spécifique (m²/g) sur la base des isothermes d’adsorption de l’azote.

Il est essentiel pour évaluer la réactivité, la porosité et les propriétés liées à la surface des matériaux catalytiques, des poudres poreuses et des additifs pour batteries.

Particulièrement important dans les applications impliquant l’échange d’ions, le stockage de gaz ou le revêtement de surface.

Soutien aux essais et documentation

Des rapports d’essai détaillés sont disponibles pour toutes les analyses et peuvent être incorporés dans des certificats d’analyse (COA) sur demande.

Nous proposons des services d’essai et de validation en laboratoire pour répondre aux exigences réglementaires ou spécifiques des clients.

Notre équipe technique peut interpréter les résultats des tests et vous aider à optimiser les matériaux en fonction de l’analyse.