Titane Tantale Zirconium Hafnium Aluminium

Présentation des cibles de pulvérisation en alliage de titane, tantale, zirconium, hafnium et aluminium

Les cibles de pulvérisation en alliage
de titane, tantale, zirconium, hafnium et aluminium
sont des cibles en alliage multicomposants haute performance spécialement conçues pour le dépôt de films avancés présentant des propriétés globales exceptionnelles. Ce matériau combine les caractéristiques exceptionnelles de plusieurs métaux à point de fusion élevé, ce qui le rend adapté aux domaines technologiques de pointe exigeant une résistance extrême aux températures élevées, une résistance à la corrosion et une stabilité thermique.

Nous proposons des cibles en alliage pentavalent de haute pureté dans plusieurs rapports de composition, permettant un ajustement personnalisé de la composition, des spécifications dimensionnelles et des solutions de liaison
des plaques de support afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque application.

Points forts du produit

Stabilité extrême à haute température
Résistance supérieure à la corrosion et à l’oxydation
Résistance et ténacité exceptionnelles à haute température
Contrôle précis de la composition
Dépôt uniforme et dense de films par pulvérisation

Applications des cibles de pulvérisation en alliage de titane, tantale, zirconium, hafnium et aluminium

Protection des composants à haute température dans l’aérospatiale :
utilisées pour les revêtements protecteurs sur les composants critiques à haute température tels que les aubes de moteurs d’avion et les chambres de combustion, elles améliorent considérablement la résistance à l’oxydation à haute température et à la corrosion thermique.
Applications dans des environnements spéciaux de l’industrie nucléaire :
offre une résistance exceptionnelle aux dommages causés par les rayonnements et à la corrosion dans des environnements extrêmes, tels que les matériaux de gainage des réacteurs nucléaires et les assemblages de combustible nucléaire.
Procédés à très haute température dans les semi-conducteurs :
convient aux électrodes à très haute température ou aux couches barrières dans la fabrication de dispositifs à semi-conducteurs de troisième génération (par exemple, SiC, GaN), garantissant la fiabilité des dispositifs à des températures élevées.
Revêtements résistants à l’usure pour outils haut de gamme :
utilisé pour le renforcement de surface des outils de coupe à grande vitesse et des moules de précision, prolongeant considérablement la durée de vie des outils dans des conditions de fonctionnement à haute température et à grande vitesse.

FAQ

Q1 : Quels sont les principaux avantages de ce matériau cible en alliage à cinq composants ?
A1 : Il offre des propriétés globales exceptionnelles, impossibles à obtenir avec des métaux simples, grâce aux effets synergiques de plusieurs métaux à point de fusion élevé, et se distingue particulièrement par sa résistance à haute température, sa résistance à la corrosion et sa stabilité thermique.

Q2 : Comment la uniformité de la composition est-elle garantie dans les alliages à plusieurs composants ?
R2 : Nous utilisons la fusion à l’arc sous vide combinée à plusieurs cycles de refusion et à un traitement thermique d’homogénéisation afin de garantir une grande uniformité macro et microstructurale.

Q3 : Quels sont les défis liés à la préparation de ce matériau cible ?
R3 : Les difficultés résident dans la fusion et le contrôle de la composition de plusieurs métaux à point de fusion élevé et hautement réactifs, ainsi que dans l’obtention de lingots cibles à haute densité et sans défaut. Nous disposons d’équipements de fusion spécialisés et de technologies de traitement permettant de surmonter ces défis.

Q4 : Quelles sont les spécifications standard disponibles ?
A4 : Nous proposons des cibles circulaires et rectangulaires de différentes dimensions et pouvons personnaliser des tailles non standard en fonction des exigences de l’équipement.

Rapport

Chaque lot est fourni avec :
Certificat d’analyse (COA)

Fiche technique (TDS)

Fiche de données de sécurité (MSDS)
Rapport d’inspection des dimensions
Rapports d’essais effectués par des tiers disponibles sur demande

Pourquoi nous choisir ?

Nous possédons une expertise technique approfondie dans le domaine des cibles en alliages multi-éléments à point de fusion élevé, avec des capacités de production indépendantes couvrant l’ensemble de la chaîne, de la purification des matières premières à la fusion sous vide, en passant par le traitement thermique et l’usinage de précision. Au-delà de la fourniture de matériaux cibles de haute qualité, nous proposons des recommandations en matière de conception de la composition et des solutions d’optimisation des processus basées sur l’ingénierie génétique des matériaux. En nous choisissant, vous bénéficiez d’un partenaire professionnel dédié à la résolution des défis liés aux matériaux dans des conditions d’utilisation extrêmes.