Les cibles de pulvérisation en alliage
de fer, chrome, molybdène, niobium et bore
sont des cibles de pulvérisation en alliage multicomposant haute performance utilisées pour déposer des revêtements fonctionnels de pointe présentant une dureté ultra-élevée, une excellente résistance à l’usure et une résistance à l’oxydation à haute température.
Nous pouvons contrôler avec précision la composition et le rapport de l’alliage, en fournissant des spécifications de cibles personnalisées et des services professionnels de collage de plaques arrière. Veuillez nous contacter
pour discuter de vos besoins spécifiques.
Renforcement multicomposant
Performances globales supérieures
Dureté élevée du revêtement
Personnalisation poussée
Excellente stabilité des lots
Revêtements résistants à l’usure à haute température : utilisés dans des environnements extrêmes tels que les aubes de moteurs aéronautiques et les composants de turbines. Le revêtement déposé peut résister simultanément à l’oxydation à haute température, à l’usure et à la corrosion, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie des composants essentiels.
Renforcement des outils de précision : appliqué au revêtement de surface des outils de coupe et des matrices d’estampage haute performance, il améliore considérablement leur dureté à chaud, leur résistance à l’usure et leur durée de vie afin de répondre aux besoins de l’usinage de précision à haut rendement.
Protection des environnements spéciaux : fournit des solutions de protection intégrées pour les composants d’équipements fonctionnant dans des conditions hautement corrosives et à forte usure dans les secteurs de la chimie et de l’énergie.
Recherche de pointe sur les matériaux : servant de matière première clé pour le développement de nouveaux alliages à haute entropie, de verres métalliques ou de films minces avancés résistants à l’usure, il soutient la recherche scientifique de pointe et l’exploration de nouveaux matériaux.
Q1 : Le rapport de composition de cet alliage multi-éléments, la cible de pulvérisation en alliage fer-chrome-molybdène-niobium-bore, peut-il être ajusté ?
R1 : Oui. La teneur en éléments tels que le chrome, le molybdène, le niobium et le bore peut être optimisée en fonction de vos besoins spécifiques en matière de dureté, de résistance et de résistance à la température du revêtement.
Q2 : Quelles sont les exigences particulières pour le processus de pulvérisation de la cible de pulvérisation en alliage de fer, chrome, molybdène, niobium et bore ?
A2 : Il est recommandé d’utiliser une alimentation électrique à moyenne-haute fréquence et d’augmenter de manière appropriée la puissance de pulvérisation afin de garantir un dépôt ionique uniforme de chaque élément de l’alliage, ce qui permet d’obtenir un film mince dont la composition est plus proche de celle du matériau cible.
Q3 : La cible doit-elle être collée à une plaque arrière ?
A3 : Le collage est fortement recommandé. Le collage avec une plaque arrière à haute conductivité thermique (telle que du cuivre sans oxygène) permet de dissiper efficacement la chaleur et d’éviter que cette cible en alliage complexe ne se fissure en raison des contraintes thermiques pendant le pulvérisation.
Q4 : Comment le stocker pour maintenir ses performances ? A4 : Stockez-le dans un environnement sec et propre, en évitant l’humidité et les chocs. Pour un stockage à long terme, un emballage sous vide ou une protection par gaz inerte est recommandé.
Chaque lot est fourni avec :
Certificat d’analyse (COA)
Fiche de données de sécurité (MSDS)
Rapport d’inspection des dimensions
Rapports d’essais par des tiers disponibles sur demande
Nous sommes spécialisés dans la recherche et la préparation de cibles de pulvérisation en alliages haute performance à composition complexe, avec des ratios de composants précis et des capacités de contrôle métallurgique. Nous fournissons non seulement des cibles de pulvérisation haute performance et stables, mais nous offrons également une assistance technique complète basée sur notre vaste expérience, depuis la sélection des matériaux et l’adaptation des processus jusqu’à l’analyse des applications. Nous sommes votre partenaire fiable pour relever les défis du revêtement dans des conditions de travail difficiles.
Formule moléculaire : FeCrMoNbB
Aspect : Noir grisâtre
Structure cristalline : Cubique centré (BCC)
Emballage intérieur : sacs sous vide et boîtes afin d’éviter toute contamination et humidité.
Emballage extérieur : cartons ou caisses en bois sélectionnés en fonction de la taille et du poids.
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