La poudre d’alliage
cobalt-chrome
est une poudre métallique haute performance. En raison de son excellente résistance à l’usure, à la corrosion et de sa biocompatibilité, elle est principalement utilisée dans la fabrication additive et l’ingénierie de surface des implants médicaux, des composants aérospatiaux et des revêtements résistants à l’usure.
Nous proposons une poudre d’alliage cobalt-chrome adaptée à divers processus tels que l’impression 3D et la projection thermique. Contactez-nous
pour obtenir des spécifications adaptées à votre équipement et à vos produits.
Composition précise, performances stables et fiables
Sphéricité élevée, excellente fluidité
Taille des particules contrôlable, distribution concentrée et uniforme
Faible teneur en oxygène, contrôle strict des impuretés
Prise en charge complète des paramètres de processus
Prise en charge de la production d’essai en petites séries et de la personnalisation
Fabrication d’implants médicaux : utilisée pour la fusion sélective au laser afin de fabriquer des couronnes dentaires, des bridges et des implants orthopédiques, avec une bonne biocompatibilité.
Composants aérospatiaux : convient à la fabrication de composants critiques nécessitant des températures élevées et des contraintes importantes, tels que les aubes de moteur et les buses de carburant.
Revêtements haut de gamme résistants à l’usure : forme des revêtements protecteurs haute résistance et résistants à l’usure sur les surfaces des outils et des moules grâce à des procédés de projection thermique.
Fabrication de composants de précision : au service des industries automobile, énergétique et autres, nous fabriquons des pièces métalliques complexes, durables et personnalisées.
Q1 : Quelle est la différence entre cette poudre d’alliage et la poudre de cobalt pur ?
A1 : La principale différence réside dans l’ajout d’éléments tels que le chrome, qui améliore considérablement la dureté, la résistance à la corrosion et la résistance à haute température de l’alliage, le rendant ainsi adapté à des conditions de travail plus exigeantes.
Q2 : Comment la sphéricité de la poudre affecte-t-elle l’impression 3D ?
A2 : Une sphéricité élevée garantit une bonne fluidité et une distribution uniforme et dense de la poudre, ce qui est l’un des facteurs clés pour obtenir des pièces imprimées à faible porosité et haute performance.
Q3 : Quelle est la résistance à la corrosion du produit ?
A3 : Sa résistance à la corrosion est excellente, en particulier dans les environnements chlorés, où il offre des performances supérieures à la plupart des aciers inoxydables, ce qui le rend adapté à l’implantation et aux environnements chimiques.
Q4 : Peut-il être personnalisé pour mon modèle d’imprimante ?
A4 : Oui. Nous pouvons ajuster et fournir le schéma de distribution granulométrique le plus adapté en fonction du système de distribution de poudre de votre équipement et des exigences du processus.
Chaque lot est fourni avec :
Certificat d’analyse (COA)
Fiche de données de sécurité (MSDS)
Rapports d’essais effectués par des tiers disponibles sur demande
Forts de notre expertise technologique et de notre contrôle qualité rigoureux dans le domaine des poudres d’alliages haut de gamme, nous nous engageons à vous fournir des poudres d’alliage cobalt-chrome toujours performantes et un soutien professionnel pour les applications de fabrication additive.
Formule moléculaire : CoCr
Aspect : Gris argenté
Densité : 8,55 g/cm³
Point de fusion : 1 390 ℃
Point d’ébullition : 2 440 ℃
Structure cristalline : Cubique à faces centrées
Emballage intérieur : sacs sous vide et boîtes afin d’éviter toute contamination et humidité.
Emballage extérieur : cartons ou caisses en bois sélectionnés en fonction de la taille et du poids.
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