R&D
Notre équipe de recherche et développement est la force motrice de l’innovation et du progrès technologique d’ULPMAT. Composée de titulaires de doctorats et de maîtrises hautement qualifiés, l’équipe possède une grande expertise en science des matériaux, en technologie des couches minces et en composés inorganiques. Elle se consacre au développement de produits de pointe qui répondent à l’évolution des demandes du marché et à l’amélioration des technologies de production de matériaux existantes.
ULPMAT est spécialisé dans la synthèse sur mesure de matériaux à fort enjeu, avec des points forts particuliers dans les cibles rotatives, les matériaux semi-conducteurs, les composés chalcogénures, les matériaux de dopage pour batteries et les matériaux pérovskites. Notre équipe de R&D mène des discussions scientifiques approfondies avec nos clients afin d’identifier précisément leurs besoins et de répondre aux diverses exigences des produits par la synthèse et l’optimisation de divers paramètres de processus.
Pour garantir un contrôle strict de la qualité, notre laboratoire de R&D est équipé d’instruments de pointe tels que le spectromètre ICP, l’analyseur de la taille des particules, le MEB, l’analyseur C/S, l’équipement XRD, les tamiseuses et les boîtes à gants. Nous collaborons étroitement avec des universités et des instituts de recherche de premier plan afin de rester à la pointe des tendances et des innovations du secteur.
Une ligne de production ultramoderne
ULPMAT exploite un système de production hautement efficace et contrôlé, qui constitue l’épine dorsale de notre capacité à fournir une qualité constante et à répondre rapidement aux demandes du marché. Nos installations permettent une production à l’échelle du laboratoire, à l’échelle pilote et à l’échelle réelle, avec un flux de travail complet allant du traitement et de la synthèse des matières premières au frittage, à l’usinage de précision et à l’emballage final.
Équipés de technologies de pointe, notamment de fours de frittage à haute température, de presses CIP/HIP, d’usinage CNC et de découpe laser, nous atteignons un rendement élevé et un contrôle précis des processus. En mettant l’accent sur l’excellence de la fabrication, ULPMAT fournit des cibles de pulvérisation haute performance et des matériaux de haute pureté pour les semi-conducteurs, l’optoélectronique, l’énergie et les revêtements avancés, garantissant des délais d’exécution rapides et un soutien fiable pour les applications exigeantes.
Contrôle de la qualité
Chez ULPMAT, nous considérons le contrôle de la qualité (CQ) comme un pilier essentiel de nos activités et de notre succès à long terme. Dans le domaine des matériaux avancés, où les moindres écarts de pureté, de composition ou de structure peuvent avoir un impact significatif sur les performances des produits, un CQ rigoureux et fiable est essentiel. Nous ne considérons pas la qualité comme un point de contrôle à la fin de la production, mais comme un processus continu et intégré qui commence avec les matières premières et s’étend à chaque étape de la synthèse, du traitement et de l’emballage.
Système de qualité certifié
La norme ISO 9001:2015 reflète notre engagement en faveur d’un système de gestion de la qualité solide et en constante amélioration. Ce cadre régit l’ensemble de nos activités, depuis l’approvisionnement en matières premières et la production jusqu’à l’inspection finale et la livraison.
Processus complets de contrôle de la qualité
Nous appliquons un contrôle de qualité strict à chaque étape de la production :
Inspection des matériaux entrants
Toutes les matières premières font l’objet d’une inspection rigoureuse afin de s’assurer que leur pureté, leur distribution granulométrique et leur composition chimique sont conformes aux spécifications avant d’être utilisées.
Contrôle en cours de fabrication
Les paramètres clés tels que la température, la pression, l’atmosphère et le temps de réaction sont contrôlés et enregistrés en permanence afin de garantir la reproductibilité et le contrôle du processus.
Inspection finale du produit
Chaque lot est soumis à des tests détaillés, notamment en ce qui concerne les propriétés physiques (densité, taille des particules, morphologie), la pureté chimique, la composition des phases et la propreté de la surface.
Traçabilité et documentation
Chaque lot de production se voit attribuer un numéro de lot unique, ce qui permet une traçabilité totale des matières premières aux produits finis. Nous fournissons des certificats d’analyse (COA) et des rapports d’essai complets afin de garantir la transparence et la fiabilité de la qualité. En outre, des tests effectués par des tiers peuvent être organisés sur demande.
