La poudre sphérique d’alliage de cobalt (Stellite 6
) est une poudre sphérique à base de cobalt. Grâce à sa résistance supérieure à l’usure, à la corrosion et aux températures élevées, elle est spécialement conçue pour les processus de fabrication additive et de renforcement de surface tels que le revêtement laser, l’impression 3D et la projection thermique.
Nous proposons une poudre sphérique Stellite 6 de haute qualité dans différentes tailles de particules. Veuillez nous contacter
pour obtenir des échantillons ou des solutions techniques personnalisées.
Haute sphéricité et excellente fluidité
Distribution granulométrique concentrée et uniforme
Pureté ultra-élevée du matériau et faible teneur en oxygène
Excellente résistance à l’usure à haute température
Assistance professionnelle pour l’application des processus
Emballage étanche à l’humidité et approvisionnement fiable
Aérospatiale : utilisée pour la fabrication ou la réparation de pales de moteurs d’avion, de composants de turbines, etc., offrant une protection fiable dans des environnements à haute température et haute pression.
Industries énergétiques et chimiques : convient au renforcement de surface de composants critiques tels que les vannes, les corps de pompe et les forets, améliorant considérablement leur durée de vie dans des conditions corrosives et abrasives.
Construction automobile : utilisée dans les composants à haute température tels que les soupapes d’échappement des moteurs et les turbocompresseurs, elle améliore leur résistance à la chaleur et à l’usure.
Outillage et composants résistants à l’usure : utilisée pour réparer et renforcer divers moules, rouleaux, vis, etc., elle résiste efficacement à l’usure abrasive et aux chocs.
Q1 : Quels sont les principaux avantages de la poudre Stellite 6 ?
R1 : Ses principaux avantages résident dans ses « trois hauts » : une résistance à l’usure extrêmement élevée (en particulier contre l’usure abrasive et adhésive), une excellente résistance à la corrosion et des performances exceptionnelles pour maintenir une dureté élevée à des températures élevées (jusqu’à 500 °C et plus).
Q2 : Pourquoi la sphéricité de la poudre est-elle importante ?
A2 : Une sphéricité élevée garantit une bonne fluidité de la poudre, ce qui est crucial dans les processus d’impression 3D par dispersion de poudre ou de revêtement par alimentation en poudre, et constitue la base pour obtenir des pièces moulées ou des revêtements denses et uniformes.
Q3 : En quoi diffère-t-elle de l’acier inoxydable ou d’autres poudres d’alliages ?
A3 : Le Stellite 6 est un alliage dur à base de cobalt. Ses performances globales en matière de résistance à l’usure et à la corrosion à haute température sont bien supérieures à celles de l’acier inoxydable ordinaire, et il présente également une meilleure résistance aux chocs que le carbure de tungstène.
Q4 : Quelles précautions faut-il prendre avant utilisation ?
R4 : La poudre doit être stockée dans un récipient hermétique dans un environnement sec. Pour certains procédés (tels que le soudage), afin d’éviter la fissuration, un préchauffage approprié est nécessaire en fonction du matériau de la pièce, et la température entre les passes et la vitesse de refroidissement doivent être contrôlées.
Chaque lot est fourni avec :
Certificat d’analyse (COA)
Fiche de données de sécurité (MSDS)
Rapports d’essais effectués par des tiers disponibles sur demande
Nous disposons d’une expertise approfondie dans le domaine des poudres d’alliages haute performance. Nous fournissons non seulement des matériaux Stellite 6 qui répondent à des normes strictes, mais nous proposons également, grâce à notre vaste expérience en matière d’application, des solutions complètes allant du choix des matériaux à l’optimisation des paramètres de processus. Nous sommes un partenaire de confiance.
Formule moléculaire : Alliage CoCrW
Aspect : Gris ou gris argenté
Densité : 8,7 g/cm³
Point de fusion : 1 370 ℃
Structure cristalline : Cubique à faces centrées
Emballage intérieur : sacs sous vide et boîtes afin d’éviter toute contamination et humidité.
Emballage extérieur : cartons ou caisses en bois sélectionnés en fonction de la taille et du poids.
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