La poudre
de zirconate de calcium
est un matériau céramique haute performance caractérisé par une structure cristalline pérovskite stable. Elle est réputée pour son point de fusion exceptionnellement élevé, sa résistance remarquable aux chocs thermiques et son excellente inertie chimique. Principalement utilisée comme matière première clé, elle trouve de nombreuses applications dans la production de réfractaires avancés, de revêtements thermiques et de composants céramiques fonctionnels.
Nous fournissons de manière professionnelle de la micropoudre et de la poudre fine de zirconate de calcium, allant de la qualité standard à la pureté ultra-élevée. Nous pouvons personnaliser la distribution granulométrique et les caractéristiques de surface afin de répondre à vos processus de frittage ou à vos exigences
de formulation spécifiques.
Résistance extrême aux températures élevées
Résistance supérieure aux chocs thermiques
Excellente inertie chimique
Grades de haute pureté
Excellente activité de frittage
Réfractaires avancés :
sert d’agrégat central ou de composant matriciel dans la fabrication de buses de coulée continue, de revêtements de fours à verre et de réfractaires pour poches de coulée, améliorant considérablement la résistance à l’érosion, la résistance à l’abrasion et la durée de vie.
Revêtements thermiques :
grâce à sa conductivité thermique exceptionnellement faible et à sa stabilité de phase à haute température, elle est un matériau candidat pour les revêtements de nouvelle génération des aubes de turbine dans les moteurs, protégeant efficacement les substrats métalliques et améliorant le rendement thermique.
Électrolytes solides et membranes céramiques :
Dans les piles à combustible à haute température ou les capteurs d’oxygène, sa conductivité ionique stable en fait un électrolyte solide potentiel ou un matériau de membrane dense perméable à l’oxygène pour la conversion d’énergie et le contrôle des processus.
Céramiques structurelles avancées :
en tant qu’additifs ou phases primaires, elles sont utilisées pour fabriquer des composants céramiques composites à haute ténacité et haute résistance à l’usure, tels que des outils de coupe, des roulements et des revêtements résistants à l’usure, améliorant ainsi les propriétés mécaniques des matériaux.
Céramiques électroniques et diélectriques micro-ondes :
sous des compositions spécifiques, ils peuvent être utilisés pour préparer des céramiques diélectriques micro-ondes à faible perte et à coefficients fréquence-température stables, répondant aux exigences de miniaturisation et de haute performance des appareils de communication 5G/6G.
Q1 : Quelle est la température maximale de fonctionnement en toute sécurité pour la poudre de zirconate de calcium ? Dans quelles conditions peut-elle présenter des défaillances ?
R1 : Elle conserve sa sécurité à long terme dans des atmosphères oxydantes jusqu’à 1750 °C+. Cependant, une décomposition ou des réactions peuvent se produire dans des atmosphères fortement réductrices ou à des températures élevées en contact direct avec des éléments tels que le carbone ou le silicium. Une évaluation environnementale minutieuse est nécessaire.
Q2 : Quels sont les principaux avantages du zirconate de calcium par rapport aux matériaux en zircone couramment utilisés ?
R2 : Par rapport à la zircone, le principal avantage du zirconate de calcium réside dans l’absence de transition de phase. Il ne présente aucune transformation cristalline sur toute la plage de température, de la température ambiante à son point de fusion, ce qui évite complètement les changements de volume causés par les transitions de phase. Il en résulte une résistance supérieure aux chocs thermiques et une stabilité dimensionnelle.
Q3 : Comment choisir la taille de particules de poudre de zirconate de calcium appropriée pour ma formulation réfractaire ?
R3 : Le choix de la taille des particules nécessite de trouver un équilibre entre la densité apparente, l’activité de frittage et le coût. En général, une distribution granulométrique grossière-fine permet un compactage plus dense ; les poudres plus fines présentent une activité de frittage plus élevée, mais leur coût est plus élevé. Nous proposons des produits de différentes tailles ou pouvons vous recommander des combinaisons de tailles de particules optimales en fonction de votre formulation.
Q4 : Cette poudre nécessite-t-elle des conditions de stockage particulières ?
R4 : Ce produit est chimiquement stable et doit être stocké dans un environnement sec standard, dans un emballage hermétique. Cependant, comme il s’agit d’une poudre fine, il est recommandé de conserver l’emballage intact afin d’éviter l’absorption d’humidité et l’agglomération, et de garantir ainsi son excellente fluidité et dispersibilité.
Chaque lot est fourni avec :
Certificat d’analyse (COA)
Fiche de données de sécurité (MSDS)
Rapports d’essais effectués par des tiers disponibles sur demande
Nous sommes spécialisés dans les poudres céramiques avancées et comprenons parfaitement les exigences fondamentales des matériaux haute performance tels que le zirconate de calcium dans les applications exigeantes. Non seulement nous veillons à ce que chaque lot présente des phases cristallines et des propriétés physiques exceptionnelles et constantes grâce à un contrôle rigoureux des processus, mais nous nous engageons également à fournir à nos clients une collaboration technique approfondie.
Formule moléculaire : CaZrO₃
Poids moléculaire : 167,23 g/mol
Aspect : Poudre blanche
Densité : 5,73 g/cm³
Point de fusion : 2 500 °C
Structure cristalline : Quadratique
Emballage intérieur : sacs sous vide et boîtes afin d’éviter toute contamination et humidité.
Emballage extérieur : cartons ou caisses en bois sélectionnés en fonction de la taille et du poids.
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